1、预埋底板
装置预埋件(后加埋件)护栏预埋件的装置只能选用后加埋件做法，其做法是选用膨胀螺栓与钢板来制造后置连接件，先在土建底层上放线，断定立柱固定点的方位，然后在地面上用冲击钻钻孔，再装置膨胀螺栓，螺栓保持满足的长度，在螺栓定位今后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述办法。
2、放线
在加埋件施工的时候，或许发作差错，所以在立柱装置之前，应从头放线，以断定埋板方位与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
3、焊接立柱
装置立柱、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
4、焊接面管，玻璃连接件
扶手与立柱在装置前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊装置，相邻扶手装置对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接，然后镶配有机玻璃。
5、抛光打磨
全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
6、装置玻璃
镶配有机玻璃，玻璃等栏板，护栏玻璃类型、厚度应符合规划要求，并应运用厚度不小于12mm的钢化玻璃。
不锈钢复合管护栏是一种重要地复合管护栏的类型,不锈钢复合管护栏由于使用的效率是比较高的,使用的领域也是比较广泛的,因此的话市场需求量大.对于不锈钢复合管护栏来说,现在很多的人根据自身地需求也是不断地来我们厂家进行加工和定制的,只要是您能够说出来尺寸以及主要的技术参数我们是可以给大家进行加工和定制的.对于常见地不锈钢复合管护栏的加工我们也是给很多的人进行加工和制作过,经验也是比较丰富的,客户也是比较多的.我们对于不锈钢复合管护栏的加工是这样进行的:
1、壁厚可变的不锈钢复合管护栏弯管使壁厚沿管子长度方向变化。
2、对方形管段进行加工，将圆形管段变为方形、椭圆形和多边形;
3、带卷边和封底的方管，增加管端到管外或管内边缘或到方管端部的总强度，以封住方管;
4、不锈钢复合管护栏弯头方管，变径，使管端或部分直径减小。
5、不锈钢复合管护栏弯管弯曲方管，我们有更多的接触，即将直管弯曲成不同半径的弯管，如弯管、弯管等。
6、带有法兰或圆形边缘的方管，前者是指端部向内侧或外侧凸起的方管，后者是指沿管道圆周方向形成凸起或凹槽的方管。
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了解下不锈钢复合管护栏的制作工序
不锈钢复合管护栏的底层与复层接壤处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于复层和底层的物理性能、化学
性能、接头方式及填充金属品种，常发作高温结晶裂纹、推延裂纹和脆化问题。焊接的方法有：焊条电弧焊、埋弧焊
、CO2气体维护焊等。
如今常用氩弧焊焊接复层、焊条电弧焊焊接底层。为了确保复合钢板不失去原有的综合性能，底层与复层有必要
分别停止焊接；底层的焊接工艺与珠光体相同，复层的焊接工艺与相应的不锈钢类似，而底层与复层接壤处的异种金
属焊接是关键。
焊前准备，不锈钢复合管护栏的切开，普通总厚在12mm以下时，选用机械剪切合冷冲压加工等方，加工时复
层有必要向下底层向上，不能损伤复层表面和分离处；在底层和复层都较厚的状况下，可选用等离子切开（从复层侧
开端切开）和氧-乙炔火焰切开（从基体侧开端，氧压和割速要比同厚的碳钢板小，但割嘴稍大些）。
不锈钢成形制造，要尽或许实行常温冷态弯曲成形，不能在滚床或压床停止急剧弯曲，要逐段迟缓加工成形；假
如需求热加工成形的话，首先要清洗工件表面油污及杂质，运用弱氧化性演加热工件，以防增碳现象；关于低碳钢基
体能够空冷，对低合金钢基体要停止保温缓冷。加热温度在700~850℃。
不锈钢复合管护栏的工艺性能有几点呢？
不锈钢复合管护栏兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。 不锈钢复合管
护栏的表面质量：
1、复合管基材应包覆紧密、匀称。
2、复合管的外表面应清洁，不得有裂纹、折叠、分层、划伤、氧化皮和明显的焊道缺陷。
3、复合管表面粗糙度 A、圆管外径小于等于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于400号。B、圆管外径大于63.5
毫米时，其表面粗糙度不低于320号。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320号。
不锈钢复合管护栏的工艺性能有：
1、弯曲试验 弯曲角度为90度，弯心半径为复合管外径的3-5倍，复合管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。
2、扩口试验 顶心锥度为60度，将复合管试样的外径扩至管径的6%时，不得有裂纹和裂口。
3、压扁试验 将复合管试样的外径压扁至管径的1/3时，试样不得有裂纹和裂口。
