4.电厂：现在电厂的脱硫管道、粉煤灰、脱硫、循环水、化学水、消输送已经大量采用超高分子聚乙烯管道管道，特别是水利排灰管道，关于结垢问题特别严重，有的一年的时间结垢的物质厚度可达60-85mm，每两年就要酸洗一次，运行费用高，耽误生产，冲灰管道除了结垢外，磨损也厉害。高分子管还可用作赤泥输送。
5.盐业及盐化工：精制盐厂原盐气力输送、盐化工卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，超高分子聚乙烯管道的耐磨、耐腐蚀，可以用于制盐业。
公司生产Φ65mm-Φ1000mm，壁厚8—55mm，工作压力1一3MPa的多种规格超高分子聚乙烯管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用超高分子聚乙烯复合管材。
优越性能：
高耐磨性:
超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明，UPE管材是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。
高耐腐蚀性:
超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能高，能耐各种腐蚀性介质和溶剂侵蚀。
高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长到自身的三倍仍然不会断裂。
高抗冲击性:
抗冲击强度高，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。
耐低温性:
耐低温性能优异，零下40°C时，抗冲击强度达到较高值。在低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。
应用行业：
1. 煤炭行业：煤矿用超高分子聚乙烯管道，有三大优势：优势：抗冲击性好不拍摔、不怕砸；接头不会断裂，不会破碎，使用使用周期长；耐压高，可用于高压管路。
注浆管压力高、磨损大，采用高分子管，可很好的解决磨损问题。
选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180°，两年报废，而使用超高分子聚乙烯管道三年后拆开检查，磨损轻。
水煤浆厂输送，水煤浆是一种高粘度的固体与液体的混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子聚乙烯管道输送是理想选择。
超高分子聚乙烯管道采用法兰连接法时,应符合下列规定：
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.
如今，公司拥有一批技术精湛的 山东烟台MPP电力管道资深技术人才和洞悉市场走向、服务热情周到的营销人才。同时将企业价值观与经营理念潜移默化的传递给每位员工，从而塑造出一支具有高度凝聚力和忠诚度的员工队伍，正是每一个员工所发挥出来的工作热情和创造力，为企业的发展提供了源源不断的动力，打下了更坚实的基础。
中雄管业有限公司全体员工将以优质的 山东烟台MPP电力管道产品和满意的服务迎接国内外广大客户的光临。
9．无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
10．施工费用低。
①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子聚乙烯管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。
②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一
③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。
