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聚氨酯硬泡与EPS、XPS外保温比较的优势：1、保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/m.k，EPS为0.041W/m.k，XPS为0.028W/m.k。2、密封性：EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统及屋面保温防水一体化系统兼顾了防水和保温的功能，而且都能达到较好的防水和保温效果。3、抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度0.3Mpa，完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/㎡的重量。而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅为0.1Mpa，浸水后的粘结抗拉强度则更低，所以一般EPS不能用于高层建筑，在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网，打塑钉。4、抗裂性能：PU系统采用整体喷涂，PU本身保温稳定性±30℃情况，尺寸变化率《1%，加之采用薄抹灰弹性抗裂层，表面不会开裂。而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工，而实际应用很难做到这一点，因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝，墙体透寒、返水现象。5、防水性能：PU硬泡闭孔率90%，自结皮闭孔率，尤其是门窗榜整体发泡，堵塞所有空隙，而EPS、XPS为空腔粘贴，而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。6、阻燃性能：PU硬泡离火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高温而熔滴，造成墙体脱落。7、环保性能：PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡，而XPS、EPS很难做到，大都采用氟里昂发泡，气体挥发破坏臭氧层，造成污染大气层。8、PU系统用于屋面可作到保温防水一体化，由原来七层做法转变为三层做法，简化工序，减少工期2倍，工程造价每平方米降低20-30元。



参照CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护层聚氨酯泡沫塑料预制保温管要求，各项主要指标如下：   1、聚氨酯保温层技术指标：   项目 单位 指标 实验标准   密度 Kg/m3        ≥60        GB/T 6343   抗压强度 Mpa        ≥0.3        GB/T 8813   导热系数 W/m·k        ≤0.033        GB/T 10297   吸水率 %        ≤10        GB/T 114   闭孔率 %        ≥88        GB/T 10799   耐热性 ℃ 120或150        EN 253   轴向剪切强度 Kpa        ≥120        CJ/T 114   2、预制直埋保温管主要技术指标：   项目 单位 指标 实验标准   保温厚度 mm        设计要求 CJ/T 114   轴向偏心距 mm        ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0          轴向剪切强度 Mpa        ≥0.12(23±2℃）   抗冲击性 不应有可见裂纹   报警线阻抗 M Ω 20~∞
特点：1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。   2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。   3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。   4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。   5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。   6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等）   7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。   8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。





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