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衬胶管道工程案例:

 耐磨衬胶管道案例

 中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目

二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目

三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目

四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目

 ◆ 电厂脱硫衬胶管道案例:

漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目

山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目

大唐韩城电厂 衬胶管道项目

北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目

河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目

华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目(电厂石膏脱硫管道)

贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(氨式脱硫脱销管道)

华能沁北电厂 衬胶管道项目

黔北电厂  衬胶管道管件项目

黔西电厂  衬胶管道管件项目

十一陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目

十二山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目  

十三常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目




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依据衬胶管道脱硫界的分类,湿式和干式两种衬胶管道脱硫方法
湿法衬胶管道脱硫技术简述
      湿式钙法(简称湿法)烟气衬胶管道脱硫技术是3种衬胶管道脱硫方法中技术成熟、实际应用多、运行状况稳定的衬胶管道脱硫工艺。湿法烟气衬胶管道脱硫技术的特点是:整个衬胶管道脱硫系统位于烟道的末端,在除尘系统之后;衬胶管道脱硫过程在溶液中进行,吸附剂和衬胶管道脱硫生成物均为湿态;衬胶管道脱硫过程的反应温度低于露点,衬胶管道脱硫后的烟气一般需经再加热才能从烟囱排出。湿法烟气衬胶管道脱硫过程是气液反应,其衬胶管道脱硫反应速率快,衬胶管道脱硫效率高,钙利用率高,在钙硫比等于1时,可达到90%以上的衬胶管道脱硫效率,适合于大型燃煤电站锅炉的烟气衬胶管道脱硫。目前使用广泛的湿法烟气衬胶管道脱硫技术,主要是石灰石/石灰洗涤法,占整个湿法烟气衬胶管道脱硫技术的36.7%。它是采用石灰或石灰石的浆液在洗涤塔内吸收烟气中的SO 并副产石膏的一种方法。其工艺原理是用石灰或石灰石浆液吸收烟气的SO ,分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙,然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏。



增湿灰循环衬胶管道脱硫技术

增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通过混合增湿器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙,并使终产物为干粉状。
    考察和引进国外同类的技术的基础上,结合我国国情,成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于:取消了制浆和喷浆系统,实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽,增加了烟气的相对湿度,对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环,循环倍率可高达50倍,使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95,克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂,当Ca/s=1.1mol/mol时,确保衬胶管道脱硫率大于80;当Ca/s=1.2~1.3mol/mol时,衬胶管道脱硫率可达90以上。




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