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阴离子型聚丙烯酰胺PAM【特性】：主要用于处理以无机物固体为主的中性悬浮液。【用途】：阴离子型主要用于生活生产用水，工业和城市污水处理。亦适用于氧化铝制备过程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分离。阳离子型分子量偏高，主要用于水悬浊液和悬浊物的絮凝沉淀，酸性和偏酸性溶液含有有机悬浊物时絮凝是很困难的。在这种情况下，阳离子型聚丙烯酰胺能有效的进行絮凝沉淀，显示其突出的性能。使用形态为0.1-0.2%水溶液，必须用Ph7的水配制，配成稀溶液后极易水解。应随配随用或在当天用完，不宜长时间存放。阴离子聚丙烯酰胺在城市和工业废水处理中，用于提高废水中悬浮固体，BOD和磷酸盐的去除效果。在初级废水沉淀池中投加0.25mg/L水解聚丙烯酰胺，悬浮物和BOD的去除率可分别提高至66%-23%；在二级废水处理沉淀池中加入0.3mg/L的阴离子絮凝剂，悬浮固体和BOD的去除率则可分别提高；而除磷效果由原来的35%提高至91%在饮用水和生活废水处理中，用于表面水澄清、冲洗废水的澄清和滤液调整等过程。在采矿中，用于洗煤水澄清和浮选尾矿、精煤过滤、尾矿（渣）脱水，浮选尾矿澄清、精矿增稠和过滤、钾碱的热溶液和浮选加工液澄清、萤石和重晶石的浮选尾矿的澄清，还用于盐加工的原盐水，污泥脱水的澄清以及磷酸盐矿回收水的处理等。在铸造和多属制造工业中，用于平炉气体洗涤水的净化，粉末冶金厂和酸洗厂废水的澄清，电解液的净化和电镀废液的澄清。项目指标产品外观白色或类白色颗粒状或无色透明胶体状分子量（万）水解度高、中、低固含量（%）90溶解时间(min)50阳离子型
德豪净水材料有限公司专营 山西阳泉阴离子聚丙烯酰胺，我们深信凭着丰富的经验及诚信为本，乐意帮助，真诚为每个客户提供从售前到售后的一条龙服务.现存大量的 山西阳泉阴离子聚丙烯酰胺,规模宏大,一直以品质卓越、诚信经营而深受广大新老客户的好评. 为保证产品的质量，我们聘请专业技术人员,对每一台机器进行严格的检测，为提高服务的质量，我们的技术人员可为您提供专业的技术指导,完善的维护服务。展望未来，我们满怀信心与广大新老客户真诚合作，为的开发建设贡献力量。 品质保证 质量放心 力求为每位用户提供、优质、的服务
洗煤厂专用的聚丙烯酰胺，在我厂称之为：洗煤专用产品。一听，大家想必已经了解到：聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM，分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺，能够快速提高污水絮凝效果，处理煤污水其中包含着许多淤泥，使这些污泥快速进行沉降，从而达到净水效果，这些沉淀后的煤颗粒，能够回购再进行利用，间接性降低了净水成本，同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中，主要采用的净水工艺为先絮凝，后沉降，在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，能够相互进行配合，取得更好的净水效果，能够加速颗粒物的沉降，提高了洗煤的效率，能够增添洗煤厂的加工量，处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺，但是也需要根据不同的洗煤污水，其中废水中含有杂质也不相同，所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺，那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢？性能特点有哪些？ 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前，要先将污水进行取样，通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能： 1.溶解速度快，不会有任何不溶物，溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体，矾花很大且很密集，污泥快速进行沉降，沉入反应池底部。 3.投加量小，净水成本较低，净化水质效果好，操作较为便捷。 4.较强的过滤性能，污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加，操作人员劳动强度降低很多。
聚丙烯酰胺PAM絮凝架桥作用示意图影响聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量对于处理煤泥水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高。一般浓缩底流浓度要求在500g/l即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。2、煤泥水浓度不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。该厂现生产动力煤,为降低煤泥水处理环节压力,提高洗煤生产能力,对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高,即控制旋流器溢流浓度在70g/l以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态,煤泥沉淀速度较快。当然,煤泥水浓度越低,越对絮凝作用有利,但对于旋流器操作控制非常困难;煤泥水浓度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明显下降,浓缩溢流难以控制,药剂消耗量增加,沉淀的煤泥较疏松,浓缩底流浓度较低,压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95g/l时,聚丙烯酰胺消耗量高达正常情况下的2倍,浓缩溢流还常出现超标,浓缩池中煤泥水呈悬浮状态,严重影响洗煤生产。所以,严格控制煤泥水浓度,对絮凝效果起着关键作用。
