未来四年市政建设用给、排水管和建筑给、排水管仍将是塑料管道主要下游，分别占比46%、40%左右。采暖管道对塑料管道的需求虽然占比不大，但年复合增长率为21%。农业用管需求增长主要因为农村饮水工程集中在今明两年。未来，落后产能的淘汰速度将加快。与需求总量增加相反，塑料管道行业将面临大量中小企业倒闭潮。目前行业过剩产能估测达到50%，大量作坊企业在 监管缺乏、消费者品牌意识不强的时期，靠生产假冒伪劣生存，2013年随着市场形势变化，浙江、山东等地一些传统劣质塑料管集中生产区域，出现了倒闭潮。总而言之，近几年很可能迎来塑料管道进入中国以来，一次行业风暴，一些30年来形成的商业模式和，可能在媒体、消费者、和行业大形势下被打破、被颠覆。
同时，巨大的商机会集中到有品牌、有实力、有道德底线、有创新能力的企业及合作伙伴身上。目前中国超过5000家的塑料管道生产企业，将会被竞争力决定生死。适者生存优胜劣汰，是不变的准则，一个企业如果想要生存下去，就需要努力适应市场的千变万化。而如果要发展壮大，那就需要先发制人，了解市场的发展趋势。当然还有一个根本的生存条件，那就是是质量，只有质量过关，才能得到长期发展。转眼之间，春季就要过去了，夏季的到了也意味着将进入雨水多发季节。对于施工人员来说，雨季施工对工程质量、、进度、成本等影响重大，如何做好雨季施工，是所有建筑施工企业面对的课题。雨季施工的难点在于建筑结构的施工过程中，且集中于±0.000以下的施工阶段。
所以如果基坑开挖、基坑支护及地下结构施工正值雨季，保护基坑是雨季施工的重中之重。雨季进行基坑支护工程时，土方开挖前备好水泵。雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，及时进行边坡及桩间土挂网喷混凝土保护。基坑上口3m范围内严禁有堆放物和弃土，基坑(槽)挖完后及时组织打混凝土垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。基坑开挖时，应沿基坑边做挡水墙，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。支护桩基施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。旋挖钻机等重型机械及运输车辆要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和技术措施，土方开挖前备好水泵。雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑(槽)挖完后及时组织打混凝土垫层。

下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。

管道中不易产生沉积。流动阻力比水泥管低20～30%聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变抗腐蚀，耐磨损，寿命长聚乙烯（PE）管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体，并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下。其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR10358标准。高密度聚乙烯（PE）管道寿命是钢管道4倍以上。安装聚乙烯（PE）管道可以加热熔化焊接，如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。高密度聚乙烯（PE）管道使用寿命可长达五十年。柔韧性，无泄漏、抗冲击聚乙烯（PE）管道良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。
无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能这两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露聚乙烯（PE）管道有较高的抗冲性，因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。抗紫外线聚乙烯（PE）管道原料中有抗紫外线的碳黑稳定素。HDPE中空壁塑钢缠绕管因而可以长期被置放在户外或在户外使用而不必担心管道性能发生改变。对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其 环刚度很难超过SN8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用塑钢缠绕管。除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。
与其它相同直径和环刚度的塑料管相比塑钢缠绕管可节省近一半的材料耗费。聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损。所以在金属缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。金属缠绕成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得 的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。
另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属塑钢缠绕管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。HDPE中空壁塑钢缠绕管为您解答HDPE塑钢缠绕管的几个问题?什么是HDPE塑钢缠绕管？HDPE塑钢缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合 标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。