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煤泥烘干机的设备验收阶段，在这个阶段中，首先是要根据煤泥烘干机设备的装箱单，跟实际的情况要查看一下，看是否有无错发缺件、变形等情况，对零件、部件、标准件、随即文件等进行清点，以便在安装前采购或制备;其次是包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。 只要能够严格按照以上两点安装转同烘干机，才能够保证煤泥烘干机的安装完好，不然煤泥烘干机安装不好，会影响到工作进程。
煤泥烘干机的烘干原理：煤泥烘干机工作时煤泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，煤泥被导至倾斜扬料板上即被到煤泥烘干机筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使煤泥预热并蒸发一部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
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为了提高煤泥烘干机的工作效率，保证烘干后成品的质量，经过反复多次实践，研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置，在煤泥烘干过程中，能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段，并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时，由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋状推进，不但不影响烘干筒内热气流的流速，还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以，这种扬料板装置的改进，可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率，并且节能效果非常显著。
煤泥烘干机结构改进：煤泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类煤泥，还可以干燥各种高粘度物料。煤泥烘干机性能怎么样看下文就知道：1、采取新型传动系统，相比常规系列的烘干机电力损耗减少35﹪，同时咏梅量也降低了20﹪左右；2、有多级净化除尘机制，干燥过程中产生的少量微粉得到严格的控制，不会出现挥发后影响生态环境的现象；3、工作方式合理，含水量为90﹪的煤泥可以一次性被干燥，成品的水分含量均在10﹪以下。
