目标：
公司做到：诚实守信，追求卓越。
产品做到：质量保证、客户至上、做优质优价的 江苏徐州旁流水处理器产品。
开发做到：做到诚信沟通，考虑实际需求，本着互相提高、友好协作、力求创新，力求你的满意！
市场做到：品质是 江苏徐州旁流水处理器产品的生命，管理出效益，培育市场！
管理做到：以人为本，珍重人才，服务行业、共同发展
结构及工作原理
该设备主要由带式浓缩机与脱水机两部分组成，污泥经过投加聚凝剂后，在污泥混台器内进行充分混台反应后流入重力脱水段，在重力的作用下，污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出，进入集水箱中，然后经楔形预压段导向，使污泥逐渐整平并受到轻度的挤压而进一步脱水，再进入S形多棍压榨区段，污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使污泥进一步脱水，形成泥饼， 通过刮刀将泥饼刮落外运，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
主要特点
1、无级调整电机驱动，可随时调节运行速度，适应性强。
2、特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。
3、脱水头棍采用T型泄水槽，压榨水迅速出流。
4、重力脱水段呈倾斜设计，污泥的静水头加大，可增强脱水效果，使污泥在压榨前能充分稠化。
5、整机结构紧凑，滤带自动纠偏，运行噪声低，电耗省，用药量少、脱水效果好、运行费用低。
1、放空管 2、进料口 3、聚凝搅拌装置 4、搅拌罐 5、污泥分配嚣 6、浓缩张紧装置 7、浓缩调偏装置 8、清洗管接口 9、气动元件箱 10、浓缩驱动装置 11、压榨调偏装置 12、滤带 13、压榨辊 14、压榨驱动装置 15、刮泥板 16、预脱水辊 17、下位辊 18、 压榨接木盘 19、浓缩接水盘 20、压榨气动张紧装置 21、机架
注：带式浓缩脱水一体机安装基础圈与DT型带式脱水机安装基础图相同。
工艺原理
超滤是一种膜分离技术，其过程是以膜两侧压差为动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，物质的截留除筛分外，还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用。
在水处理领域，可用于除去水中的粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物，使水得到净化。
加药装置技术参数：
5.电源要求：AC三相四线（ABC .N）
6.环境温度:＜45℃
7.设备调节:可根据现场工况随意设定
8.样水温度: ＞20℃＜35℃
9.加药泵的压力根据系统压力而定。
加药装置工作原理：
磷酸盐溶液为人工配制,一般配制的浓度为5－8% 将配好的溶液加到药箱中由搅拌系统自行搅拌,（搅拌器可以根据用户需要自己设定，如 一夜24小时每隔2小时工作一次，工作一次的时间为30分钟，以这样的一个周期搅拌。还可以设制一周的天数，可以在一周的天数中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液搅拌均匀，以备使用。
接好所有管道（进水.排污.出药）将配电箱打开，接好电源。注意电源接好后一定要检查电机不能反转，要顺时针运转，零线不能接到相线上去，一定要接N线。
管道.电源接好检查无误后，向1.2号药箱加满药液，再在控制柜面板上直接启动电源总开关(1箱2箱开关)，把要工作的泵所有阀门打开，不需要工作的泵所有阀门关掉，这时设备处于待命状态。（注：1.2号药箱没加药液时无法启动电源，因为低液位时自动关闭电源）
加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。其工作原理：
1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
