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1.珩磨管种类珩磨机,一般可以分为立式和卧式这两种。2.珩磨管结构珩磨机的主轴,其工作行程是比较短的珩磨管是油缸吗,因此合适用在珩磨缸体、箱体孔等上面。珩磨头,则是由主轴来带动进行旋转。与此同时,它会在液压装置的驱动下,进行垂直往复进给运动。一般来讲,珩磨机大多数是半自动的,会有自动测量装置,以便更好进行测量操作。3.珩磨管操作(1)检查珩磨机的润滑部位,特别是变速箱高精度珩磨管,是否润滑到位。如果没有润滑的话,那么应及时进行润滑,以免影响到机器的正常运行。(2)冷却液是否清洁干净,是否有杂质,以及量是否充足。对冷却液来讲,也要定期进行清理或者更换,以免受到污染。(3)机器开动后,要先空运转一段时间,以便能够排出液压管路中的空气。(4)对机器的各个部分,要进行检查,能否正常工作。(5)液压油的油温,**不能超过60摄氏度,否则应采取降温措施进行降温。如果不行的话,那么应停止工作。
液压油缸缸筒是珩磨管的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨管等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,减少磨损;液压油缸缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。端盖在缸筒的两端,与缸筒形成密闭油腔,因此,端盖及其连接件都应有足够的强度。设计时既要考虑强度,又要选择工艺性较好的结构形式。导向套对活塞或柱塞起导向和支承作用,有些液压缸不设导向套,直接用端盖孔导向,这种结构简单,但磨损后需要更换端盖。
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有一种过程控制方法能缩短珩磨时间,珩磨管易于让在整个齿面上保持理论上的线接触。因此减少了磨具与工件的点接触。尽管这可能有悖于产生较大残余压应力的要求,但应力依然会使之保持理论线接触。连续改变接触条件会产生良好的动态特性,不会因摆动角度使机床部件产生严重颤振。珩磨过程中,单面线接触珩磨时这类动态特性会对机床产生严重影响。为减小这种影响,要尽可能地采用双面线接触。系列化生产中,数控珩磨机由此而引发的对珩磨过程中利用机床运动链实施齿面修形过程的限制,可予忽略。但在工装中要建立轮廓修形。关于单面或双面接触,所涉及的或是磨具齿面,或是工件齿面。在加工过程中有一个以上的齿在保持接触。这就表示珩齿过程是一种连续接触的转动过程。这是使齿轮低噪声运行的一项很重要的决定性因素。