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15CrMo钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、西藏C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,TIG焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,TIG焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能圆钢




轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、西藏本地圆锥面、西藏本地内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、西藏本地阶梯轴、西藏本地空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:(一).尺寸精度.起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。(二).几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、西藏本地外锥面、西藏本地莫氏锥孔等的圆度、西藏本地圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。(三).相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。(四).表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。圆钢


此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、西藏淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、西藏耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、西藏刨刀、西藏钻头、西藏切纸机、西藏低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。中国标准牌号 T10 钢、西藏中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、西藏德国DIN 标准材料编号1.1645、西藏德国 DlN 标准牌号 C105W2、西藏俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、西藏法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、西藏法国 NF 标准牌号 C105E2U、西藏意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、西藏瑞典 SS 标准牌号 1880、西藏西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、西藏美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、西藏美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、西藏英国 BS 标准牌号 1407 、西藏韩国标准牌号 STC3/STC4、西藏国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。[1]圆钢



(1)表面脱碳9SiCr钢有脱碳敏感性。一般来说,毛坯上的脱碳层都已被机械加工时切削掉了,后检测到的脱碳层是淬火加热时的脱碳层。高碳低合金钢的淬火脱碳层有共同的组织特征。若钢严重脱碳时,表面低碳马氏体淬火组织中出现网状铁素体,甚至出现连续分布的铁素体纯脱碳层,此时试样须浸蚀到出现铁素体晶界为准,不能只看到试样表层呈白色就判为纯脱碳层。脱碳严重到出现纯脱碳层时,脱碳总深度就可能大于精磨余量,工件可能要报废。(2)碳化物偏析9SiCr钢中的碳化物分布一般都比较均匀、西藏本地细小,但是如果冶炼质量太差,也可能出现例外情况。例如,碳化物呈严重带状分布、西藏本地钢材中硅酸盐杂质超标等,都会造成不良后果圆钢




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18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、西藏同城油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。圆钢




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