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应该采用以下方式实现质量管理。光缆外径与PE梅花管内径的配比采用气吹法敷设光缆,对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后,管道直径与光缆敷设长度成正比关系,即管径越大,光缆的敷设长度越长。但实际上,管径过大不仅不经济,而且空压机在额定的气压与排气量时,管径过大将降低管内气体压强,不一定会提高气吹敷设效果,相反,管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力,同样也会导致气吹效果降低,因此,硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。七孔梅花管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如:在山区敷设光缆时,在满足气吹敷设长度的前提下,宜把气吹点选择在山头上,顺下坡敷设光缆,如有重大障碍气吹点应选在障碍点前。
在气吹敷设光缆时,一开始就通过障碍,障碍不宜在敷缆结束之前出现,避免 难以通过障碍点。减少劳动强度,降低建设成本。由于吹缆法特有的优点,其穿缆长度可比牵引法提高10倍,大大减小了劳动强度。当出现扩容或维修时,可反复使用原管道,再开挖缆沟,这样所节省的人力、物力是显而易见的。提高施工质量吹缆法对缆线和管道都没有损伤,使用吹缆法又减少了管道接头,提高了管道的气密性和施工质量。全年侯施工一次性埋入管道后,不管在春、夏、秋、冬可根据需要进行施工,不受环境影响。七孔梅花管光缆盘两侧作业人员不得将脚伸入光电缆盘下,看护员不得站于光缆盘前方。光缆盘应架设稳固,轴杆保持水平,并应有制动措施。人工扛放光缆时,应劳力充足。
扛缆人员应带垫肩与防护手套,每人负重适度,严禁扭绞、着地拖拉、防止外护层损伤。在公路、站场上扛运光缆七孔梅花管时,严禁光缆曲伸到限界以内,并在两端设标志和防护人员。敷设光缆过铁路或公路时,扛缆作业人员必须排列成直线与铁路或公路平行,首尾同时起步跨越,严禁排成与铁路或公路垂直的队形通过。用叉车装卸时,需注意勿使钢叉触及七孔梅花管,钢叉只可从盘架两侧进入,以免损伤七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家。用吊车装卸时,钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊;切勿用钢丝绳套住PE梅花管直接起吊,吊下时要轻放,置于平坦地区。将槽钢斜搭在车厢尾部,盘架从车厢上往下推动时,两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。




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例如:石块,砖头等,七孔梅花管的放入沟槽中要检查管材是不是有压痕和折痕,进行非开挖型钻孔作业时要使用拉伸强度合格的产品,以免在施工的过程中造成管道的损伤和断裂。以上是七孔梅花管在施工的过程中需要注意的几点,严格按照施工标准来施工确保,的完成工程进度。七孔梅花管是一种多孔管,即一根粗的管上有很多的格子孔,即命名为七孔梅花管,七孔梅花管分为单孔七孔梅花管,多孔七孔梅花管,七孔七孔梅花管等型号。七孔梅花管的主要用途就是作为线缆的保护管材集护套和子管为一体,具有重量轻,使用寿命长,耐腐蚀等优点,在施工的过程中应该做好计划,避免磕碰,七孔梅花管不能有压痕或者折痕,封堵完好,不能有异物落入,地下施工时要注意沟渠的深度。
避免地面上的外力造成破坏。七孔梅花管在我们的日常的生活中有着很广泛的用途,多孔七孔梅花管又名为多空,因为他有多个孔,所以有着单孔七孔梅花管,多孔七孔梅花管,九孔七孔梅花管,七孔七孔梅花管等型号。七孔梅花管是一种保护通光缆和电缆的一种新型光缆护套管材,是集护套与子管为一体,一次挤压成型造型美观采用PVC工程塑料制作抗压强度高,重量轻,使用寿命长,内壁光滑,磨擦力小,施工方便。七孔梅花管可抵抗外力影响保护光、电缆功能的管子。七孔梅花管的有效空间大,方便于光缆的穿导、隔离及保护,产品具有提高工效、节约成本、安装方便、稳妥可靠等明显优点。七孔梅花管根据孔数的不同可分为九孔,七孔和五孔等不同型号,而五孔七孔梅花管又根据具体型号的不同分为大中小三个规格。
七孔梅花管具有防水、防潮、抗老化、使用寿命长、耐候好的特点,同时由于它是一次性成型的一体化多孔护套管,使用施工方面,增加了预埋孔数,提高了施工速度,大大降低了工程单位的材料及施工成本。七孔梅花管的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直,如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物,防止管道变形。开始埋管时,应将多孔管预留10-15CM在人井,以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位。




施工便捷:省工省时护套与子管成一体,无需三次穿子管,一次铺设即可穿缆,避免了二次穿子管变形扭结,排序混乱,重复施工的麻烦;重量轻、搬运方便;内壁光滑,穿线省力。  利用率高:综合造价低,集护套与子管位一体,内孔有效空间大,截断后可连接使用,省材耗,工程投入少。这两者看似是没有区别的,但是实际上他们的作用的是有这细分的,首先方格管的分隔空间较大,适用于较粗的通线缆以及基站,梅花管由于其空间较小,适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究,方格管在布线时由于线缆较粗,所以要采取布线与穿线同时进行,并且一次整体安装到位,但是梅花管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是为妥当的。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管,它一般是采用PVC(高浓缩聚氯乙烯)为原材料,通过高温、高压,然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上,它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前,梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面,在国民生产中发挥着越来越重要的作用,具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材,是继钢材,木材,水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑,可穿光缆,节省工时,结构合理,寿命长。在埋设时,应将梅花管预留15cm在井里,一边穿缆。应将管堵塞入管口,严谨泥沙等异物进入关内,造成穿缆不便,在连接时,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处,完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。 



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