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在经营过程中始终坚持:“诚信、务实、卓越、创新”的原则,我们视 河南新乡布袋除尘器质量为企业生命,严格控制施工质量,力争百年品牌企业,客户的满意就是我们一直追求的目标。



  炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。   还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。   应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。   设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。




除尘器,【脉冲布袋除尘器】采购无忧



  冷却水等冻结后会引起较故,因此冷却水源关闭并且排空。袋式除尘器刚起运时,关闭除尘器入口打开旁路,将电炉时产生的烟气引入旁路排到大气中,待锅炉运行后方可打开设备通道关闭旁路。以免除尘布袋表面的粉尘与烟气中的油相结合,导致除尘布袋糊袋难以此时应使用除尘布袋。   在换除尘布袋时将同一个除尘器内的整批除尘布袋全部换,否则将导致各除尘布袋压力不同,过滤负荷不均匀的现象,使新换的除尘布袋由于阻力降低而承受大的过滤负荷,新换的除尘布袋的使用寿命比旧的还要短。若因各种原因只能换几条除尘布袋,则需将新除尘布袋的袋口封闭,埋入灰斗的粉尘堆中几日再拿出进行使用,以增加新换除尘布袋的阻力,使其阻力与旧除尘布袋相近。   正压布袋除尘器与负压布袋除尘器的不同之处:一、布袋除尘器负压除尘系统负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如r所述。由于除尘器设置在通风机之前,流过通风机的气体已经过除尘,含尘浓度低,通风机受磨损大大减低,运行寿命长,处理初浓度高的含尘气体时,一般采用负压除尘系统。   除尘器和管道处于通风机的负压段,容易空气,产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%~10%,加大了通风机的风量,增加了电耗。在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能除尘器和管道的漏风,以保证除尘器的良好运行。




  单机除尘器的各个部件都有相应的功能,单机除尘器的滤袋使用的是工业涤纶布,,使得粉尘可以均匀的落在滤袋表面上,单机除尘器的结构明了,内部使用离心通风机,风压和风量都很大,所以需要一些消音的设备来噪音的危害。   单机除尘器占地面积小,便于工作人员的维修清理工作,目前科技进步使得单机除尘器的使用寿命大大的了,普通的除尘器常常出现气流不均匀,导致清灰效果不理想的情况产生,所以我们对布袋和气流不均的现象做出了,而且。   单机布袋除尘器它清灰的时候是让烟气导入到除尘器的箱体里面去,而单机布袋除尘器有三大部件组成,分别是风机,灰斗和箱体,这三大部件都安装在一个框架各有各的功能但又相互协作,风机里面的减震设备可以噪声污染,灰斗可以任选抽屉式和灰斗式两种结构来清灰。   单机布袋除尘器又可以叫做单机袋式除尘器,它是除尘器的一种类型,单机除尘器中用来清灰的就是那个布袋,那么我们详细的介绍一下单机布袋除尘器。单机布袋除尘器中的布袋采用了特殊的布料,延长了滤袋的使用时间,当滤袋过滤气体的时候,粉尘就被留在滤袋里面了,净化后的气体进入到风机里面,由风机排出室外,。
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