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过程控制要求的修改
在某些情况下,顾客可能要求高于或低于规定的过程能力或性能要求。此时,控制计划必须作相应的注释(即在PPAP控制计划中产品/过程规范/公差栏中注出)
(五)、作业准备的验证
1、 无论何时进行作业准备(如作业的初步运行、材料的改变、作业更改、运行期间过长的停顿),均必须进行作业准备验证。
2、 作业准备人员应易于得到作业指导书,采用末件比较的方法(上批产品的 一部分和本批的开始一部分)进行验证。
3、 较好的办法是通过控制图进行验证,即在控制图上未出现特殊原因变差,2/3的点在控制限宽度中部1/3的区域。
IATF16949标准:5.1.1.2 过程有效性和效率
管理者应该评审产品实现过程和支持过程,以评价并改进过程的有效性和效率。 管理者评审活动的结果应该包括在管理评审( 见第9.3.2.1条)。
说明: 评审过程确保有效性和效率的要求在ISO/TS16949:2009 部分5.1.1已经正式提出来了,基于调查反馈, IATF强化这个要求确保评审的结果包括在管理评审中。
现状:这个要求虽然不是一个新要求,但实际上执行比较差,很多组织把这里的评审和管理评审混为一谈,认为管理评审就是这里要求的评审。
首先审核计划至少必须包括模版中用“*” 标出的息;
2.公司息:
.此处输入的患将会包含进。
??员工人数应当包括现场的所有员工,含临时工和季节性员工。
? 应当清楚的识别班次(班次时间如果没有在其它地方说明,则需要在此处说明)。
? PPE--个人防护设备
? 着装,比如:商务体闲/商务装
? 组织所用的语言
??联络息可以 包摇、传真、电邮等
3.支持现场的息:
? 此处输入的息将会包含进。
? 1达处输入的息将会包含进审核报告。
? 必须定义过程以显示组织的现场和支持职能之间的接口。
.必要时,填写联络息。
PPAP常见问题
1、没有记录生产过程情况;(换刀、换量具、换材料)
2、没有发现异常情况;
3、现场使用时没有控制线。
4、不知道填写PSW上“图纸更改等级”“重量”;
5、检验结果不是全尺寸;
6、图纸尺寸不编号;
7、流程图、FMEA、控制计划对不上,应是生产控制计划还是试生产控制计划不清楚;
8、CPK数据是编出来的;
9、MSA的数据不真实。
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