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混凝土水泥地面脱砂、掉沙怎么办？混凝土地面脱砂、掉沙的主要原因是因为混凝土水泥地面表层的强度下降所导致的，所以我们也可以说，混凝土地面表层强度不够是导致混凝土地面脱砂，掉沙的一个主要原因，而一些人针对混凝土地面脱砂，掉沙进行修补后发现病害并没有得到彻底的治理，脱砂和掉沙的现象仍然存在。造成这个问题的主要原因还是因为表层的强度不够，也就是说没有实现病害地面高强度的修复。混凝土地面起砂如何实现高强度修复呢？ 高强度的病害修补目标虽然是我们所追求的，但在实际针对混凝土地面病害的修补中，仍然有很多我并没有充分实现这个目标。修补后地面的强度太低，是导致病害修补不彻底的一个主要原因。而引起混凝土地面强度太低的主要原因中，又是因为混凝土地面修补料或者是混凝土地面修补料砂浆的强度太弱所致。 可能有很多人会认为，混凝土地面修补料的质量好，强度高，耐磨又耐压，就可以彻底将脱砂、掉沙的问题处理好，事实并非如此，多只能说混凝土地面修补料的质量，强度和耐磨耐压能是是保证混凝土地面病害修补强度的基础，却并非 的因素。不然为什么会有水灰比这一说法？ 混凝土地面修补料是需要加水搅拌均匀后再用于病害修补的，也就是在这个加水搅拌的过程中，可能会影响到混凝土地面修补砂浆的强度，加水量过多或者过少，还有就是混凝土地面修补料没有充分搅拌均匀，都会影响到混凝土地面砂浆的强度，砂浆水灰比过大，搅拌不均匀，都会导致病害得不到高强度的修复。 混凝土地面起砂如何实现高强度修复？首先，高强度的混凝土地面修补料是保证起砂地面高强度修补的基础；其次，在保证了这个基础时，我们还需要控制加水比例，以及材料的搅拌质量，将高质量的混凝土地面修补料搅拌成高质量的混凝土地面修补砂浆，利用高质量的混凝土地面修补砂浆来解决混凝土地面起砂的问题，实现病害地面的高强度修复。

水泥混凝土路面麻面、露骨怎么修复？水泥混凝土路面病害之所以广受关注，主要的原因在于，水泥混凝土路面的质量直接影响到交通，而且不只是水泥路面上出现了较为严重的病害才会对交通出行造成影响，即便是水泥混凝土路面麻面、露骨这样的病害，也会对交通造成一定的影响，而且这类病害如果没有得到及时的修复，会引起更加严重的包括水泥路面坑洞，断板这类比较严重的水泥路面病害。所以说，像是水泥混凝土路面麻面，露骨这样的表层病害，我们也应该要加以重视。而且 是将其一次性修复好。 导致水泥混凝土路面麻面、露骨不能一次性修复的根本原因在于，用于水泥混凝土路面病害修补的材料上面，当然，我们也不排除有部分是因为施工的原因所引起的，但是由水泥路面材料所引起的病害治理不彻底占有很大的一部分比例。所以说，要想将水泥路面麻面、露骨彻底修复，我们先应该从材料方面来解决。混凝土路面修补料是一种用于水泥路面病害修补的路面材料，而且针对水泥路面病害的修补，我们应该考虑的就是水泥混凝土路面专用修补料，而不是普通的水泥材料。水泥混凝土路面麻面、露骨怎样修复呢？怎样才能一次性彻底修复病害呢？其实，从理论上来说，要想修复水泥混凝土路面麻面、露骨的问题非常的简单：一是我们要将病害路面处理好，也就是说要将病害路面清扫干净，并对其进行冲洗湿润处理；二是我们要选择合适的混凝土路面修补料，那么针对水泥混凝土路面麻面、露骨修补。如何选择合适的混凝土路面修补料呢？相很多人都都知道：粘结力强，韧性，耐磨，承压能力强，色差小，抗冲击能力强，耐腐蚀的水泥路面修补料，才是合适的混凝土路面修补料。只要做到这两点，水泥混凝土路面麻面，露骨一次性修复是完全不在话下的。使用石博士路面快速修补料作为露骨病害修补材料的话，水泥路面麻面露骨修补不仅要简单的多，而且能彻底修复成功的机率要大很多，石博士水泥路面修补料除了满足上面我们所说的特点外，还具备材料用量少，成本低，使用寿命长的特点，是解决水泥路面麻面露骨较理想的修补材料。

石博士建筑材料有限公司成立于2008年，是一家集各种混凝土道路修补材料研发、生产、销售、技术服务于一体的高科技企业。公司是公路养护协会理事单位，通过ISO9001国际质量体系认证企业。是国内能系统解决水泥混凝土路面深层结构类和表层类病害的公司，对于桥梁铺装层、桥梁伸缩缝混凝土修补,能做到1小时恢复通行！为高速、国道、省道、市政工程、县乡道路的改造及修补养护工程提供系统方案和科技支持。修补效果美观，质量稳定，快速，减少了交通拥堵，降低了工程造价！2015年“石博士”牌混凝土道路快速修补料被多省公路局列入国检品牌、中国道路养护科技创新企业，中国道路建材行业知名品牌，中国百家诚企业。2018年由公司主编参与《水泥混凝土用快速修补材料》国标规范正式发布与实施，建立起行业标准，促进行业的化，规范化发展。1、快硬、早强：路面修补与普通混凝土路面施工不同，一般说来需要修补的混凝土路面大多都是正在使用的道路，不允许长时间封闭交通。因此，修补材料具有迅速硬化的性能，使修补路面短时间内达到开放交通的强度要求。 2、无收缩：水泥混凝土路面修补，新老混凝土的结合部位往往是薄弱的环节。造成新老混凝土结合不好的重要原因之一就是新拌混凝土的收缩。收缩会产生收缩应力，从而将新老混凝土在薄弱的结合部位拉开 3、具有一定粘性：要提高新老混凝土结合部位的粘结性，要求修补材料本身具有一定的粘性。 4、后期性能稳定，强度发展与老混凝土基本同步：修补材料的后期强度发展速度应与老混凝土基本一致，不得出现强度衰减，但也不要强度发展太快，致使新老混凝土力学性能差异大，影响路面的整体性能。 5、实用性能：施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通;无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。 6、耐久性能：较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。 7、抗压性能：修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达25Mpa， 强度可达到30Mpa以上，后期强度不断上升，峰值抗压强度达80Mpa，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落 8、施工和易性好：不需要多余设备，简单工具加水搅拌即可使用。