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测量蒸汽需要做到如下几点：

一、蒸汽的密度补偿要科学准确

为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移(因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差)，也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。

在流量积算仪中要正确设定蒸汽流量计的运行状态，这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合，建议采用智能型流量积算仪，配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿，这样所计量的蒸汽质量流量准确。

二、现场存在的振动和电磁干扰应避免

蒸汽计量中应用的涡街流量计受设计原理的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗干扰能力相对强的蒸汽流量计(如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等)。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街蒸汽流量计产生低频率的脉冲号影响，蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止蒸汽流量计“空跑”。

三、蒸汽计量表的量程比要合理

量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内，所能测量的大小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的严重不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现严重计量失准。

四、蒸汽计量表上下游直管段的正确安装

对于传统的蒸汽计量表，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径(这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求;有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书)。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽计量表处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。 周经理weixing:ShiTong1018

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蒸汽流量计安装的一般注意事项：
 
（1）对夹式蒸汽涡街流量计应妥善安装使用，以免影响正常运行和测量精度。
 
（2）在安装对夹式蒸汽涡街流量计之前，使用汽油或煤油清洁防锈油表面并管道杂质。蒸汽流量计的前端安装有过滤器，以防止生锈，炉渣和其他杂质进入测量室。
 
（3）安装对夹式蒸汽涡街流量计计时，转子应保持轴向水平，无论入口或出口的垂直或水平位置如何，割台应处于水平位置。
 
（4）当气压波动范围较大时，应在蒸汽流量计上安装压力调节器，以保证测量精度。
 
（5）安装蒸汽流量计时，应设置前后阀和旁通管路，确保维护不停机。入口和出口的方向是左进和右出。但根据设备制造商的说法，在安装表格的建议中应优先考虑过入和退出。
 
（6）在蒸汽流量计的安装中应适当设置管线和管件尺寸，流量计不应受到异常外力。
 
（7）在使用对夹式蒸汽涡街流量计之前，将润滑油从浇注口注入油管，根据油的操作定期添加或更换，并且必须关闭前后阀并排出气体压力。
 
（8）当流量计投入运行时，所有阀门应缓慢开启和关闭，以防止突然冲击，特别是在管道的抑制和试验或流量计泄漏时，禁止突然放气以防万一打破流量计中的齿轮。
 
（9）当流量计投入运行一段时间后，如果发现过滤器压力增大，应清洗过滤器或更换过滤介质，如果发现流量计压力较高，则禁止使用在流量计中断开齿轮的情况下突然放气。
 
（10）当流量计长时间未使用时，应清空润滑油，并用汽油清洗测量室，并在油上涂上防锈油并密封在干燥的地方。
 
（11）对夹式蒸汽涡街流量计的小安装距离应距地面0.5至1.5米，并与墙壁保持一定距离，以便更好地进行维护。