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以下是:MPP电力管钢衬超高分子复合管严选用料的图文介绍


5MPP电力管道耐寒性好:一般低温条件下(-30℃)施工时不需采取特殊的保护措施,管材不会冻破或膨胀漏水

6施工简便造价低:管道重量轻,便于运输,焊接工艺简单,施工方便,能大量节省所需的工程时间和工程费用,综合造价低,在工期紧和施工条件差的情况下优势更加明确。

7连接性能可靠:在施工现场即可简便迅速的施工,管材热熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开; 耐摩擦:管道内壁光滑,耐磨性能甚比钢管还要高,摩擦阻力小。



MPP电力管道与同类产品对比突出

1MPP电力管道外观易于识别:管材内壁光滑,色泽为部门通用桔红色易于识别。

2耐腐蚀性强:除少数强氧化剂之外,大多数化学介质无法侵蚀,一般使用环境的酸碱因素不会破坏管道;

3耐冲击性强:由于管道基材韧性好,受到外部冲击时,容易恢复原形,在地基沉降的情况下也不会破裂;

4耐老化性能强:在不受阳光紫外线直射的环境里,管道使用周期可达50年以上。




MPP电力管道焊接规程

焊接分为:1.准备阶段;2.焊接阶段(夹紧、断面铣平、加热、熔接、冷却)。

1)准备阶段

1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

2、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中间线处于同一高度,并能方便移动;

3、检查油箱内液压油储量,不足时应及时加满,然后将A、B两输油管与机架两个快速拼头连接,将加热板、铣刀与液压站连接;




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2、MPP电力管端面铣平

1)将机架后退到后方,置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的应力,直到两端有连续的切屑出现后,(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;

2)取出铣刀,合拢两端,检查两端对齐情况:管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm~400mm),如不满足,应再次铣削,直到满足为止。

注:把管材焊接部分的氧化层铣切掉(大切削厚度为0.5mm)。管的两端面正好平行(大偏离为0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意:管端不能接触弄脏,而且要立刻焊接。)



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