MPP管道-钢衬超高分子复合管实力工厂

      三、取出加热板阶段

  这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接强度减少或焊接失败。

  四、焊接阶段

  这个阶段是MPP管道焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

  五、冷却阶段

  这个阶段用于避免各种可能导致连接强度减少的各种外力的干扰。

  MPP管道中的热熔对接五个阶段都有自己的制作标准，所以在用户进行制作时，一定要提前了解清楚，从而保证管材的后续使用。

三、MPP管道沟槽支撑注意事项及

  1．支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性要求；

  2．支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m；

  3.撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实，横撑板应水平。

  4．支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯(压)实；

  5．采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；

  6．多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层的支撑；

  7．拆除单层密排撑板支撑时，应先回填下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填半槽以上，再拆除横撑；一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑；

  8．在回填达到规定要求后，方可拔除钢板桩。

    4、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

  5、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

  6、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

  7、焊接面管材错边不超过管材壁厚的百分之10。

  8、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

  9、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

  10、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

以上就是关于MPP管道的在进行热熔焊接时的十点注意事项的介绍了，我们在对其进行焊接施工制作时应该多多的去从这些方面去注意，对于下雨天等环境的影响也应该多去注意的。只有好的施工才能够给我们带来好的作用。