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分闸失灵
2.1故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
(1)断路器远方遥控分闸分不下来；
(2)就地手动分闸分不下来；
(3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
2.2原因分析
(1)分闸操作回路断线；
(2)分闸线圈断线；
(3)操作电源电压降低；
(4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低；
(5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；
(6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
2.3故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
2.4处理方法
(1)检查分闸回路是否断线；
(2)检查分闸线圈是否断线；
(3)测量分闸线圈电阻值是否合格；
(4)检查分闸顶杆是否变形；
(5)检查操作电压是否正常；
(6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。
真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等。
10千伏高压真空断路器的电流大小是由电流互感器的比值和绕组等参数决定的。如果需要调整电流大小，可以采取以下方法：
1.调整电流互感器的变比：调整电流互感器的变比可以改变断路器所测量的电流大小。如果需要调大电流大小，可以适当增大电流互感器的变比。
2.调整绕组的匝数：调整绕组的匝数可以改变电流的大小。如果需要调大电流大小，可以适当增加绕组的匝数。
3.调整断路器的额定电流：调整断路器的额定电流可以改变断路器所承受的电流大小。如果需要调大电流大小，可以适当提高断路器的额定电流。
需要注意的是，调整高压真空断路器的电流大小需要非常谨慎，必须由专业的电气工程师或技术人员进行调整。在调整过程中，必须严格按照相关规定和操作程序进行操作，以确保人身和设备正常运行。10千伏高压真空断路器的电流大小与多个因素有关，例如额定电压、额定电流、短时耐受电流、操作机构等。一般来说，如果想要调大千伏高压真空断路器的电流大小，可以考虑通过以下几种方式：
1.调整操作机构：操作机构是千伏高压真空断路器的重要组成部分，对断路器的电气性能和机械性能有影响。通过调整操作机构的设计和结构，可以实现电流调整的目的。
2.更换电流互感器：电流互感器是千伏高压真空断路器中的一个重要组成部分，它可以测量电流。如果需要调整电流大小，可以更换电流互感器，选择更高额定电流的电流互感器。
3.更换触头材料：触头是千伏高压真空断路器的关键部件，直接影响到断路器的电气性能和机械性能。如果需要提高电流承载能力，可以更换高导电的触头材料。
需要注意的是，任何对千伏高压真空断路器的修改和调整都需要经过专业的技术人员的评估和认可，在保障的前提下进行。
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