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钢制托盘设计方法多种多样,有四向进叉和两向进叉的,四向进叉钢制托盘使用起来非常方便,随时可以将钢制托盘用叉车叉起,相比之下两向进叉的钢制托盘制造比较简单,在搬运货物时只能从前、后两个方向去进叉。货物一般都是直接或间接放在钢制托盘面板上的,钢托盘面板有两种形式,一种是C型托盘面板,也叫内卷槽面板,这种托盘面板承重能力大,但是相对来说这样的钢制托盘成本较高,因为钢制托盘自身重量较大。还有一种托盘面板形式就是波纹板式钢制托盘,这种钢制托盘的上表面是一个整体结构,用模具压制而成。钢制托盘设计是依据放置在托盘上的货物尺寸进行设计大小的,一般来说货物尺寸应该比钢制托盘尺寸要小20mm为宜。钢制托盘承重是根据结构力学计算求得的,也需要考虑日常设计经验进行设计。
木托盘和塑料托盘各有各的好处,木托盘便宜,尺寸按需定制,承重量大,使用寿命长,维修起来也比较简单,塑料托盘的好处是卫生、重量轻、可清洗、可回收、价格适中,正规使用也能用个五年左右,其实塑料托盘反而不环保,无论是制作的原材料还是损坏之后的报废、回收制造,这类塑料制品均属于不可降解的材料。木托盘环保又可以回收再利用,以前的滥砍滥伐造成大家的误会,其实现在木材都是人造林,一种经济作物,同时使采用轮伐模式,砍一棵、种2-3棵的方式,而且,木托盘可反复维修,报废之后可以天然降解。木托盘的种类很多,无需模具,设计简单,规格可定制;塑料托盘原来尺寸定制方面有所欠缺,不过现在也可以接定制了,在印字方面塑料托盘和木托盘都可以。对于经常要更换木托盘型号的企业来说,木托盘比较实用些,塑料托盘印字毛刺的问题,这个还是看使用环境的,叉车装运等情况两者皆可。
木托盘厂家在进行生产的时候,需要用到热处理工艺,而这种工艺是怎样进行的呢?主要生产材料就是木材,而在木材的热处理工艺中,工艺温度的上升过程十分迅速,开始时上升到100摄氏度以上,接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内,从窑温50度开始不间歇地加热,从而完成整个处理过程。为了保持正压状态,需要向窑外排气,使干燥介质中很少氧气,比较稳定,主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是,制作原料的干燥程度,会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象,所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性,长时间熏蒸表面都不会令表面开裂,鼓泡或失光,表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏,所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥,板材加热期,单板开始触及热空气,内部水分不蒸发,热空气热量主要用来使单板升温,此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期,单板温度继续,会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期,单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下,内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应,此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
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