【无缝钢管无缝管诚信可靠】

厚壁无缝钢管这些年发展的是热火朝天，在建筑行业已经是相当的普遍。厚壁无缝钢管是通过一种热轧和冷轧以后经过多重措施进行的一项比较好的技术，不受时间和空间的限制。现在的厚壁无缝钢管的品牌和分类已经是多种多样。 　　厚壁无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于厚壁无缝钢管内外壁无氧化层(一般通过无氧退火来实现)、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管(焊接管一般要先去内径，然后进行热处理，再进行精轧达到厚壁无缝钢管的尺寸要求后再进行无氧退火处理)。 无缝钢管在生活中随处可以看到，它的应用给人们带来了很大的便利，下面无锡无缝钢管厂家给大家分享无缝钢管在生活中怎样进行应用?

大口径无缝钢管的锻造就属于大型锻件的铸造。大口径无缝钢管与焊管的区别主要是成型工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外，大口径无缝钢管通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度（尤其是管体圆度和壁厚精度）优于同类无缝管。