梧州旁流水处理器的详细介绍
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锅炉的蒸发会导致杂质浓缩。锅炉中的垢在热交换表面的沉积,或悬浮物质沉积在金属表面上,变硬、变粘。锅炉中的高温会分解一些矿物质,引起其它物质溶解度降低。
水中的杂质和沉积物会导致结垢和沉积物,如:二氧化硅、悬浮物,或溶解的铁、油和其它工艺污染物。
溶解的钙和镁的重碳酸根受热会分解释放出二氧化碳,并形成不溶性的碳酸盐。
二氧化硅通常在水中不会大量出现,但在某种条件下会形成硬垢。尤其是在原水处理不彻底的情况下,胶体硅进入化学水系统,且不能被离子交换工艺去除,必然进入锅炉系统,必然增大硅垢形成的趋势,从而降低蒸汽的品质。
硅酸化合物在水中的溶解度很小,其中溶解性的硅酸称为活性硅(或溶硅),而大部分却在水中进行聚合而成为双分子或三分子聚合物, 成为完全不溶解的多分子聚合物,即称为胶体硅。它们在水中处于动平衡状态,并随pH值而变化,当pH值高时,较多转变为可溶性硅。因此控制炉水的pH>9.5相当关键。硅酸化合物存在于水和蒸汽中的危害很大,一旦进入锅炉后,胶体硅随着压力及pH值升高而转化为溶硅,从而使炉水中的含硅量不断增加,有时即使加大排污量也难以改变炉水含硅量,同时,硅酸在高温的蒸汽中有较大的溶解度,并随压力、温度的升高而溶解度不断增大,因此,进入锅炉的硅酸在炉内的沉积虽然不多,却大部分被蒸汽带走,硅酸随着蒸汽的做功过程,温度、压力的降低,而溶解度降低,因此就沉在汽轮机的叶片或喷嘴中形成质硬的硅酸盐垢,严重时,可使气压机效率大幅度下降,阻塞通道,限制出力,影响气压机的生产,为此,必须控制给水的含硅量,并使用化学品防止炉水的夹带。
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