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产品优势图
异形钢管的生产流程和运用
异型管一般选用冷扎的加工工艺开展生产制造。实际步骤以下：
圆钢→破孔→酸洗钝化→冷扎→锯头→打捆无缝钢管→酸洗钝化→冷扎→锯头→打捆
异型管內外壁无空气氧化层、承担髙压、无渗漏、精密加工、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无缝隙、表层防锈处理解决，普遍用以液压传动系统用异型管、塑料机用异型管、四柱液压机用异型管、船舶制造用异型管、EVA聚氨酯发泡汽压机械设备、高精密汽压裁断机用异型管、皮革加工机械设备、液压机械、液压油管、高压油管、卡套接头、异型管连接头、橡胶机械、锻压设备、铝压铸机械设备、工程机械设备、混泥土泵车用髙压异型管、环卫车用、汽车制造业、造船业、金属材质的激光切割加工、柴油发动机、燃气轮机、空气压缩机、建筑工程机械、农业和林业机械设备等，彻底能够取代同规范的進口高精密异型管。
不锈钢异形钢管有：椭圆、平椭、三角、梯形、扇形、单槽、双槽等不常规形状管材。可通过圆管加工而成为客户需要的形状，也可以直接通过焊管机加工而成。
不锈钢异形管外经尺寸
1.单槽圆管外经尺寸 槽宽Ⅹ槽深 壁厚
38.1mm 16Ⅹ25.4mm 1.2mm
42.4mm 20Ⅹ20mm 1.5mm
42.4mm 24Ⅹ24mm 1.5mm
48.3mm 27Ⅹ30mm 1.5mm
50.8mm 15Ⅹ15mm 1.2﹏2.0mm
50.8mm 19Ⅹ38.1mm 1.2mm
60.3mm 34Ⅹ34mm 1.5mm
63.5mm 20Ⅹ20mm 1.2﹏2.0mm
63.5mm 19Ⅹ38.1mm 1.2mm
76.2mm 25Ⅹ25mm 1.2﹏2.0mm
2.双槽圆管外经尺寸
50.8mm 15Ⅹ15mm 1.2﹏1.5mm
3.单槽椭圆管外经尺寸
80Ⅹ40mm 24Ⅹ24mm 1.2﹏2.0mm
80Ⅹ37.7mm 33Ⅹ26mm 1.5mm
4.单槽方管外经尺寸
60Ⅹ40mm 24Ⅹ24mm 1.5mm
产品案例
公司实力
异形钢管表面缺陷造成的缘故关键上因为生产制造、运送、装卸搬运、存放等实际操作不善导致的。关键有下列14种。
1，弯折度：弯折便是冷轧原材料在长短或总宽方位不竖直、呈曲线图样子的统称。假如把他们的高低不平水平用数字表示出去，就叫弯折度;
2，长刀弯：指金属片，带及贴近矩形框横截面的形材沿长短(窄面一侧)的弯折，一面呈凹入曲线图，另一零距离呈凸起曲线图，称之为长刀弯，以凹入高宽比表明;
3，表层裂痕：关键就是指不锈钢板异型钢管表面的裂痕;
4，括伤：指原材料表层呈平行线或弧型沟痕一般 能够 见到排水沟;
5，粘接：金属片、箔、带在迭轧淬火时造成的层与固层点、线、面的互相黏连。经扯开后表层留出粘接印痕，叫粘接;
6，伸缩：是不锈钢板异型钢管金属材料在热扎全过程中产生的一种表面缺陷，表层相互之间折算的耐磨钢管层，呈平行线或曲线图状重叠;
7，皮下组织汽泡：金属复合材料的表层展现没有规律性遍布大小不一、样子不一样、周边圆润的小突起、裂开的凸泡呈凤爪形裂开或舌状结痂，称为汽泡;
8，椭圆形度：环形横截面的金属复合材料，在同一横截面上各方位直徑不一的状况。椭圆形度用同一横截面上很大与较小的直徑差表明，对不一样主要用途原材料规范不一样;
9，瓢曲度：指在板或带的长短及总宽方位另外出現高矮波动的波浪纹状况，产生瓢曲形，叫瓢曲度。表明瓢曲水平的标值叫瓢曲度;
10，耳子：因为热轧带钢相互配合不善等缘故，异型钢管出現的沿冷轧方位拓宽的凸起，称为耳子;
11，结痂：指不分布均匀在金属复合材料表层呈舌状，手指甲状或鳞片状的片状;
12，黑点：指金属复合材料表层凸凹不平的不光滑面;
13，扭曲：条型冷轧原材料沿纵坐标拧成螺旋形;
14，锌灰：锌灰就是指原材料在加温、冷轧和制冷全过程中，在异型钢管表层转化成的氢氧化物。
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