十堰市PE给水管|洛阳生产厂家产品优点：
良好的卫生性：PE 管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。卓越的耐腐蚀性：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE 管道可使用50 年以上。
较好的耐冲击性：PE 管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。
可靠的连接性：PE 管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
良好的施工性：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
十堰市PE管|国润PE管报价性能：
1、采用高分子聚乙烯HDPE大口径疏浚管道材质，生产的高强度塑料输沙专用管，用于泥沙浆输排合适，突出性能如下
2、重量轻，只有钢管的八分之一；法兰连接，安装拆卸运输方便，缩短开工时间，提益
3、柔韧性好，有弹性，管壁对折不断裂；管与管之间直接连接，在水中能弯，曲抗风浪效果好；陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
4、耐磨性强，是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质抗紫外线，抗老化，含沙量的多少能用8-15年。
5、长为6-12米或根据客户要求定做；每条管两头带活动金属法兰，管与管之间直接用螺栓连接；管口内衬钢圈，可以确保管口长期安装拆卸的使用中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送的率。
6、管内外壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高百分之20-30。
7、无论在陆地还是水中长期使用，造价低，更，更方便。
二、十堰市PE管|国润PE管报价
1.卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
2.长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。
3.较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。
4.可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
5.良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
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PE排水管道
PE排水管道主要优点
对于大口径市政给水管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统水泥管、钢管、球墨管相比，HDPE管道系统具有以下一系列优点：
1. 连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。
2. 低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
3. 抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
4. 耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
5. 耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。
6. 耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7. 可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8. 水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
9. 搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。
10. 多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是 的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。
由于PE管道具有上述一系列的性能优点，除了可在市政给水系统中使用外，还可广泛用于其它领域如：低压燃气、同层/虹吸排水、化工压力排污、非开挖施工、电缆护套、深海养殖网箱、垃圾填埋系统的渗滤液的收集和排放等众多系统。
连接方式
电熔连接、热溶对接、热熔承口、焊制及机械管件连接。为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀--切割管材；旋转**--刮除管子表面的氧化皮；爬壁**--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤：
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
