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下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。 电动不锈钢球阀安装的要求，应有利于阀门的稳妥、，有利于阀门的操作、维修和折装。 电动不锈钢球阀的安装，首先要求安装人员能识认管线安装图，按图施工并具有对一般阀门安装位置和走向的改进能自行处理的能力。 电动不锈钢球阀安装时，阀门的操作机构离操作地面宜在2m左右(与操作都胸口相齐)。当阀门的中心和手轮离操作地面8m时，应对操作较多的阀门和阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门应尽量集中在平台上，以便操作。
输出轴滚动圈数：电动阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与电动阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS核算（式中：M为电动设备应满足的总滚动圈数；H为电动阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。） 阀杆直径：关于多反转类的明杆电动阀门来说，假如电动设备允许经过的阀杆直径不能经过所配电动阀门的阀杆，便不能拼装成电动电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径有必要大于明杆电动阀门的阀杆外径。关于有些反转电动阀门以及多反转电动阀门中的暗杆电动阀门，虽不必思考阀杆直径的经过疑问，但在选配时亦应充分思考阀杆直径与键槽的尺度，使拼装后能正常作业。 输出转速：电动阀门的启、闭速度快，易产生水击表象。因而，应根据不一样的使用条件，挑选恰当的启、闭速度。 设备、衔接方法：电动设备的设备方法有垂直设备、水平设备、落地设备；衔接方法为：推力盘；阀杆经过（明杆多反转电动阀门）；暗杆多反转；无推力盘；阀杆不经过；有些反转电动设备的用处很广，是完成电动阀门程控、自控和遥控不可短少的设备，其主要用在闭路电动阀门上。但不能忽略电动阀门电动设备的特殊要求——有必要能够约束转矩或轴向力。通常电动阀门电动设备采用约束转矩的连轴器。 电动不锈钢球阀操控器的设备与调整
电动不锈钢球阀的密封结构主要由三部分组成，其一为主、副阀体间的密封，由密封调整垫片实现；其二为主阀体与阀杆间的密封，由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现，组成球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封，由密封座实现，组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能，是球阀设计和制造中关键的密封结构。 球阀的密封性要求： 标准规定非金属密封球阀的密封性按 GB/T13927《通用阀门压力试验》的 A 级执行； 影响电动不锈钢球阀密封性的主要因有密封面的粗糙度和球体圆度参数； 球阀主密封结构采用弹性胀圈与衬胶阀门聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，提高球阀的密封能力； 采用带弹性元件的密封座。预压缩量的获得与调整不再依靠密封调整垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可获得必要的预压缩量外，还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿，电动不锈钢球阀的使用寿命相对较长。
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新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的，满足现代控制系统的需要。
气动球阀厂新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下：
本机/停/远程操纵；
能实现多种方式控制；
具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能；
远程阀门开关指示；
正常工作10000次免维护；
可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门；
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