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【cr12mov】-模具热处理加工老品牌厂家
更新时间:2024-12-25 14:06:32 浏览次数:11 公司名称: 炬晟特钢
以下是:【cr12mov】-模具热处理加工老品牌厂家的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 面议/kg |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 1000KG |
运费说明 | 协商 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 赣州 |
材质 | cr12mov |
规格 | 齐全 |
表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
仓库 | 赣州 |
以下是:【cr12mov】-模具热处理加工老品牌厂家的图文视频
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cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。
cr12mov二次硬化是怎么回事?是因为材料的成决定的么?发生在哪个热处理阶段,回火?产生的效应是什么?对模具有什么影响?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金钢,经淬火并在500-600℃之间回火时,不仅硬度不降低,反而升高到接近淬火钢的高硬度值的现象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于残余奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致 。 根据图片显示,可能原因如下: 1 淬火时热应力引起开裂,原因如同大件调质的纵裂。 2 材料内部缺陷,包括锻造缺陷。 不排除多种因素同时作用的结果。 对不对,不一定。信不信,您决定。
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