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电工钢硅钢片1961~1994年主要是高磁感取向硅钢（Hi-B）的发展阶段。1953年，日本新日铁公司田中悟等证明以AIN为主要抑制剂和一次大压下率冷轧工艺方案有可能制成更高磁性的取向硅钢。1961年在引进Armco 基础上，首先试制AlN＋MnS综合抑制剂的高磁感取向硅钢。1964年开始生产并命名为Hi-B，但磁性不稳定。自1968年新日铁公司开发高磁感取向硅钢产品后，日本冷轧电工钢在产品质量、内蒙古乌兰察布制造技术和设备、内蒙古乌兰察布新技术开发、内蒙古乌兰察布实验研究及测试技术等方面都已超过美国，在世界上处于 领先地位。
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电工钢硅钢片在硅钢出现以前，铁芯一直是用工业纯铁制造的。1886年美国Westinghouse电气公司用杂质含量约0.4％的热轧低碳钢板制成变压器叠片铁芯，但低碳钢的电阻率低，铁芯损耗大，碳和氮的含量高，磁时效严重。1902年德国古姆利奇发现添加硅能使铁的电阻率增高，涡流损耗和磁滞损耗降低，磁导率增高，磁时效现象减轻硅钢主要用于制备各种电动机、内蒙古乌兰察布发电机和变压器等电力设备的铁芯，是电力、内蒙古乌兰察布电子和军事工业中必不可或缺的金属功能材料，也是电力设备提率、内蒙古乌兰察布降低能耗的关键材料。电工钢作为用量 的软磁合金，广泛应用于实体经济中的各个方面，提高其整体性能和制造水平在国民经济发展中具有非常重要的作用和意义。
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
