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以下是:光伏支架-槽钢质量三包的图文介绍
我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益，所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中，光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。
除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。
热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照国标要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。
除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。
热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照国标要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。
光伏支架是太阳能光伏电站的重要组成部分之一，主要的作用是支撑太阳能组件的，为了确保整个太阳能光伏电站的稳定性，光伏支架需要有很强的承重能力和稳定性，这究竟要怎么做到呢？
不管怎么说，太阳能光伏电站的稳定性单靠光伏支架本身是很难做到的，还需要使用到一些辅助配件，压码就是其中的一种。光伏支架产品中有很多种不同的型号，其对应的压码也有区别，主要是有边压码和中压码两种产品。
其中边压码主要是用来固定光伏支架的主件和导轨的，使其两个部分合为一体，保证其稳定性，边压码的位置一般是在外围的主件与导轨之间；而中压码就是用来固定主件和主件之间的，从而保证了它们之间连接。
除此之外，压码对于光伏支架来说间接也可以与导轨连接，这样整个之间就可以被连接成一个稳定的整体了。这样一来，光伏支架的牢固性就有足够的保障了，上面放上光伏组件的话也丝毫不会有影响。
目前大部分光伏系统中用的都是一些普通的光伏支架，它除了起到支撑作用之外，在其他方面并没有特殊的表现。但是随着光伏系统功能的完善，对于光伏支架的要求也会越来越高，普通产品将不再适用，这种情况下就推出了一种特殊的光伏支架。
不管怎么说，太阳能光伏电站的稳定性单靠光伏支架本身是很难做到的，还需要使用到一些辅助配件，压码就是其中的一种。光伏支架产品中有很多种不同的型号，其对应的压码也有区别，主要是有边压码和中压码两种产品。
其中边压码主要是用来固定光伏支架的主件和导轨的，使其两个部分合为一体，保证其稳定性，边压码的位置一般是在外围的主件与导轨之间；而中压码就是用来固定主件和主件之间的，从而保证了它们之间连接。
除此之外，压码对于光伏支架来说间接也可以与导轨连接，这样整个之间就可以被连接成一个稳定的整体了。这样一来，光伏支架的牢固性就有足够的保障了，上面放上光伏组件的话也丝毫不会有影响。
目前大部分光伏系统中用的都是一些普通的光伏支架，它除了起到支撑作用之外，在其他方面并没有特殊的表现。但是随着光伏系统功能的完善，对于光伏支架的要求也会越来越高，普通产品将不再适用，这种情况下就推出了一种特殊的光伏支架。
为了提高光伏支架的品质，它所用的铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号，表面处理热镀锌平均80MIC，从而获得持久的耐用性和超过30年的使用寿命。
在太阳能发电系统的成本构成中，太阳能光伏支架的成本大概占到了11％，也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本，所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属，毕竟不便于运输、，而且成本较高。如何才能改变这一现状呢？
所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架，由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势，为了实现这一目标，就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架，通常太阳能电池组件均安装于室外，支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题；此外，目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间，载重是个问题。
而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架，且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用，利用奈米碳管加入塑胶材料中，可塑料强度与耐蚀性的效果，从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。
在太阳能发电系统的成本构成中，太阳能光伏支架的成本大概占到了11％，也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本，所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属，毕竟不便于运输、，而且成本较高。如何才能改变这一现状呢？
所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架，由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势，为了实现这一目标，就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架，通常太阳能电池组件均安装于室外，支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题；此外，目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间，载重是个问题。
而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架，且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用，利用奈米碳管加入塑胶材料中，可塑料强度与耐蚀性的效果，从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。
适用性强立柱与支撑杆可进行角度调节，根据当地的地理位置调节角度可发电效率。光伏车棚系统是一款高度通用的经济型地面车棚光伏支架系统，适用于商用电站的建设。该系统选用高强度碳钢材料光伏支架，表面采用优质的热浸镀锌处理，抗腐蚀性强适合各种自然环境。
系统采用模块化设计提供单车位，双车位，连排车位，排布方便。主要优势安装便捷高质量的强度轨道，边夹与轨道压块，零件少，安装简易便捷，缩短了安装周期为客户降低了成本。适用范围光伏车棚系统可通过混凝土基础固定在宽阔地面。
系统介绍清源科技分布式光伏电站综合自动化系统，由光伏电站的二次设备:数据采集柜、柜、故障解列柜、直流络共同组成，运络息，实现对分布式光伏电站的汇流箱、逆变器、箱变等主要设备进行自动、测量、自动控制和机保护，以及调度通。
分布式光伏电站综合自动化系统遵循行业设计标准，通过功能组合和设计，专为10kV~35KV6MW以下的分布式光伏电站综合自动化提供完整的解决方案。方案特点及远动装置，多种服务可选，调试要求。产品可选整体户外房系统，运输安装方便，占地方面小，缩短建设周期。
系统采用模块化设计提供单车位，双车位，连排车位，排布方便。主要优势安装便捷高质量的强度轨道，边夹与轨道压块，零件少，安装简易便捷，缩短了安装周期为客户降低了成本。适用范围光伏车棚系统可通过混凝土基础固定在宽阔地面。
系统介绍清源科技分布式光伏电站综合自动化系统，由光伏电站的二次设备:数据采集柜、柜、故障解列柜、直流络共同组成，运络息，实现对分布式光伏电站的汇流箱、逆变器、箱变等主要设备进行自动、测量、自动控制和机保护，以及调度通。
分布式光伏电站综合自动化系统遵循行业设计标准，通过功能组合和设计，专为10kV~35KV6MW以下的分布式光伏电站综合自动化提供完整的解决方案。方案特点及远动装置，多种服务可选，调试要求。产品可选整体户外房系统，运输安装方便，占地方面小，缩短建设周期。
国耀宏业钢铁有限公司(芜湖分公司)占地40余亩，建筑面积12000平方米，拥有员工100多人，技术人员30余名。现代化 工字钢加工生产设备齐全，技术力量雄厚;地理位置优越，交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系，多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则，用实力和 工字钢产品质量获得了业界的一致好评。
