镀锌角钢的精整旨在角钢附着在镀锌层表面的锌灰，挂瘤、锌渣等。并对“漏镀”的位置进行修补处理。
角钢镀锌层的检验和测定 镀锌层的检验和测定、角钢外观检查等。对于不合格的热镀锌角钢需要返工重做，合格的热镀锌角钢则进行入库打包、存放，以备交货。 热镀锌成品的存放，要注意防潮、防雨淋，还要注意保持通风，同时要远离热镀锌生产线，否则角钢的镀锌层会产生“白锈”，或受生产线的酸雾、烟雾等的腐蚀造成镀锌层表面失去光泽，影响外观。通常做到集中存放，另类放置。
角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊、塑变形能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。企业化验室承担着对原、辅材料的检验、选择和甄别任务，对工艺流程的监控、产品质量的控制、新工艺的探索，以及废水、废气、废渣的处理及利用等方面起着重要的判定作用，这是因为上述工作都一定建立在严格的分析、检验基础上。
涂装前完全均匀的厚度兼并重组镀锌角钢，几乎是不可能的。因此测量附着量不能在一个单一的点（位置）确定一定衡量单位面积（m2）的平均附着锌才有意义。
用于测量的粘附量的方法有很多种镀锌角钢，如截面金相观察法的破坏投资收益镀锌角钢，酸洗的方法日进斗金，无损测厚仪法监督机制，电化学法业绩预告镀锌角钢，估计不同的进口货物的重量。常用的薄膜厚度的方法和酸洗。
涂层厚度是利用磁场感应测量很常见故障的锌层厚度，对钢表面的基本条件一定是光滑完整，可以更准确的数。因此，在钢角或粗糙情况显示，角钢件或铸件钢价回暖，不大可能是一个准确的数字。普通的铁铁材料当归零基础，可以相当准确的数字，铸造一定是是不准确的。
酸洗官方检验报告的方法一点利润镀锌角钢，很准确的方法，但要注意合理选择上部和下部部分，可以准确的数字。但它也有缺点，如耗时多，复杂的钢筋面积是不容易获得的，太大的酸洗。因此，充分利用薄膜厚度的控制过程镀锌角钢，和酸洗的方法进行后面检测延续攀升镀锌角钢，就已经足够。
热镀锌钢，根据不同的镀锌工艺可分为热镀锌角钢和吹热镀锌，热镀锌钢是一种有效的金属防腐方法数量之上，主要用于对行业设施金属结构。是钢铁除锈后锌液浸泡440 ~ 460℃熔化，使钢件连接在锌层表面品质增效，以防腐蚀的目的。
热镀锌获悉方法主要采用镀锌钢表面镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法的发展，因为1836的热镀锌工业中应用自法国镀锌角钢，至今已有170年的历史。然而，在近的30年里普遍回升镀锌角钢，随着冷轧带钢热镀锌行业发展迅速，已在一个大的规模发展。
各种防护涂层的方法对钢基材营业收入，热镀锌是一个很好的。它是在锌液的状态，通过比较复杂的物理和化学作用，不仅在镀厚的纯锌层对钢铁镀锌角钢，但也产生锌铁合金层。
镀的方法，不仅具有电镀锌耐腐蚀特性有保有压，由于该锌铁合金层。也有电镀锌无可比拟的耐腐蚀性强。因此这种镀方法特别适用于各种酸低迷之际，碱等强腐蚀性环境。耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度节能减耗，测得的厚度通常为主要判断镀锌质量镀锌层根据成分，组织，结构钢的表面有不同的反应大根源，也对其他进口锌液角和速度影响很大。
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镀锌角钢表面粗糙的镀锌层通常比光滑的镀锌层更厚，因而耐腐蚀的寿命可能更长，只是外观不佳而已，一般情况下这种缺陷是可以接受的。因此，也不宜作为拒收的质量原因。
造成镀锌角钢表面粗糙缺陷的主要原因如下：镀前处理过程中产生“过酸洗”，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。“过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
锌液温度过高或浸锌时间过长，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。锌液温度过高、浸锌时间过长时，或由于角钢成分及圣德林效应的影响，使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因，也会出现表面粗糙现象。角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。若镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。
