HDPE硅芯管HDPE农田喷灌管打造好品质

原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象，引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。HDPE硅芯管生产过程中壁厚应该怎么控制？特别是非标产品的壁厚问题。HDPE硅芯管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。
主机速度和牵引速度成反比，也就是主机速度快，牵引速度慢，这样厚度就越厚。而主机速度如果是固定值，那牵引速度越快，壁厚就越薄。在生产两端厚度比较厚，中间厚度比较薄的非标产品时，速度的设定可按照公式牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度来设定即可。生产过程中压力怎么设定？多少 ？HDPE硅芯管的生产过程中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间就可以了， 保持一定的水位。硅芯管过桥采用钢管或管箱保护，将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通管道埋设深度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切。
直接作用在硅芯管上。当天敷设的硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少硅芯管，以防损伤及其的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。硅芯管放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放。
并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。硅芯管物如其名，它具有一颗硅材料的心，我们传统意义上所说的硅芯管是一种复合性材料，它的外壁是采用了高浓缩的聚乙烯（HDPE）为产品的外层，这个外层给了硅芯管一个的身体。

一些管理人员本身就是思想浮躁、观念淡薄，平时不深入PE硅芯管施工现场检查、监督、掌握 手、真实而的现场息，也不深入细致地研究现场防范措施是否准确有效、是否存在隐患等，而是热衷于走过场、瞎指挥。随着我国科学技术水平的飞速，通工程建设得到了迅猛的发展，建设规模也日趋扩大。PE硅芯管施工作业作为通建设工作及其重要的一步，其问题也越来越受到重视。
首先，PE硅芯管施工现场是一个动态多工种立体作业的集合体，生产设施的临时性、作业环境的多变性、人机的流动性，均导致了隐患的大量存在。其次，伴随着通事业的蓬勃发展，传统的工作方法由于无法掌握事故发生的本质原因，亦不能对事故进行准确预测，其结果是在PE硅芯管施工过程中不断发生灾难性事故，造成严重人身伤亡的同时也导致了巨大的经济损失。因此，加强和完善通工程施工项目的管理工作需要我们高度重视、常抓不懈。当前通工程施工管理问题分析近年来，在通行业普遍存在着PE硅芯管建设、施工等单位的管理责任划分不明确、管理不到位的现象，导致事故隐患多，小事故不断。尽管各类事故的发生均存在不同的客观原因，但调查分析显示，有一点总是相同的，那就是PE硅芯管现场的管理措施没有得到贯彻落实。有的管理人员只是做了些表面的工作，并没有做细、做实，仅仅是为了做做样子，做给上级领导看，应付各种检查评比，并没有认真贯彻各项管理制度和工作规程、落实各项组织措施和技术措施，从而推动管理工作的发展，其结果必然使工作流于形式。
以上所有这些看似不起眼的“忽略”与“疏乎大意”，却往往是各类事故发生的根源。受社会各种不良思潮影响，通工程PE硅芯管施工部份员工思想不稳定，认识漂浮，对企业、所在班组及自身的工作不关心、不重视，对本岗位的职责认识不清，落实不够，应付了事，消极被动。其在规章制度执行过程中往往存在不到位或流于形式，对各级的现场监督检查存在抵触或反感情绪，对自身或身边现场的各种违章视而不见，导致PE硅芯管施工现场大量存在各种违章而且长期得不到有效纠正，形成习惯性违章，为各类事故的发生埋下隐患。因此一此事故发生后，当调查人员询问现场人员时，现场人员如此回答说一直以来都是这样干的，也就是说在一些具体工作的细节或工艺上一直存在违章而没有得到有效纠正，形成错误的、所谓的工作经验，只是一直没引发事故而已，当某个条件出现时就引发了事故。

PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点（敷设光缆始点）的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。减少劳动强度，降低建设成本。由于吹缆法特有的优点，其穿缆长度可比牵引法提高10 倍，大大减小了劳动强度。当出现扩容或维修时，可反复使用原管道，再开挖缆沟，这样所节省的人力、物力是显而易见的。提高施工质量吹缆法对缆线和管道都没有损伤，使用吹缆法又减少了管道接头，提高了管道的气密性和施工质量。全年侯施工一次性埋入管道后，不管在春、夏、秋、冬可根据需要进行施工，不受环境影响。
PE硅芯管光缆盘两侧作业人员不得将脚伸入光电缆盘下，看护员不得站于光缆盘前方。光缆盘应架设稳固，轴杆保持水平，并应有制动措施。人工扛放光缆时，应劳力充足，扛缆人员应带垫肩与防护手套，每人负重适度，严禁扭绞、着地拖拉、防止外护层损伤。在公路、站场上扛运光缆PE硅芯管时，严禁光缆曲伸到限界以内，并在两端设标志和防护人员。敷设光缆过铁路或公路时，扛缆作业人员必须排列成直线与铁路或公路平行，首尾同时起步跨越，严禁排成与铁路或公路垂直的队形通过。用叉车装卸时，需注意勿使钢叉触及PE硅芯管，钢叉只可从盘架两侧进入，以免损伤PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家。
用吊车装卸时，钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊；切勿用钢丝绳套住硅芯管直接起吊，吊下时要轻放，置于平坦地区。将槽钢斜搭在车厢尾部，盘架从车厢上往下推动时，两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将PE硅芯管从车厢上或较高处直接推下。PE硅芯管的检验：由业主、监理、厂方、施工方组织进货检。
进行PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检PE硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并交接手续。