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华尔网球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔、重皮、颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，深裂纹，渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，这种行为是不可取的。 颗粒物：焦炉烟气一般采用湿法脱硫+湿式电除尘或干法/半干法脱硫+布袋除尘，颗粒物排放浓度控制在20mg/ m³以下。通过更换布袋和滤料，加强管理，可将颗粒物排放浓度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦炉烟气二氧化硫初始浓度较低，一般为50-300mg/m³，采用湿法或半干法脱硫，特别是湿法脱硫效率较高，去除效率可达95%，二氧化硫排放浓度可控制在30mg/m³以下。



华尔网球墨铸铁管与砂型相比外观质量有明显的提高，但也出现了一些意想不到的缺陷，现将这些缺陷形成的原因及克服的方法介绍如下：承插口椭圆度超标消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂时使泡沫塑料模样变湿，降低了刚度，烘干后产生变形，造成了华尔网球墨铸铁管件变形。 在自来水管道工程上沿用数十年的灰铸铁刚性接口管，由于其强度低、重量大、施工费力及使用寿命短等缺点，已经基本上被柔性接口华尔网球墨铸铁管取代。这种变形如生产在承插口部位，可使其公差尺寸或椭圆度超标，使华尔网球墨铸铁管件报废。这种缺陷一度是造成废品的主要原因。后来用铝制或聚氯乙烯定型环的方法得到了解决，即在涂料前将定型环放入承插口内径，在 次涂料烘干后，消失模的刚度明显增加再涂第二次涂料，即可变形。




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