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华尔网滤油机用途板框压力式滤油机又叫板框式滤油机、压力式滤油机是 电厂,变电所,供电所,油库及有关企业对变压器油,电容器油,锭子油以及绝缘油进行过滤,去除杂志和水分,提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。二、主要结构特征此机是由齿轮轮泵,滤清器,阀,回油阀,滤床,后支架,底盘,拉杆,连轴器,以及电动机等部件组成。齿轮泵,连轴器以及电动机安装在底盘上,滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀,滤床安装在齿轮泵的上方,其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上,当油液从滤清器进油口处被吸入,通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后,在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力,使油液进入滤床,渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。阀就立刻启动,使油液在油泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备的,油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。




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华尔网滤油机 干燥空气发生器,专为变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点高达-40℃~-70℃的高纯度干燥空气,可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式,而且更加、经济、、环保。是综合利用了冷干机、吸干机、聚结式油水分离、超精过滤的各自优点,将冷冻、吸附、过滤等三种干燥净化工艺进行科学的组合、通过合理的管道连接和容量搭配,从而达到 经济运行,产生高品质低露点的干燥空气。并且一体化的设计,PLC自动控制,自动检测各项运行参数,结构紧凑合理,干燥效果好,再生气耗量低,工作寿命长,复合干燥剂使用效果好,寿命比普通吸附剂延长三倍以上。采用微机程序控制,、节能,可靠。?二、工作原理大气经空压机进入储气罐,大部分水分被压缩液化经排水阀排出,空气进行 次干燥;之后进入冷冻式干燥机,水气被凝结成水,空气进行第二次干燥;然后进入吸附式干燥机进行第三次干燥,将剩余微量水份吸附掉, 经过高精度空气过滤器输送至需要干燥气体的设备中。



华尔网滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率,采用电加热;⑵ 配置有自动恒温控制装置;⑶ 设置有加热保护功能装置;⑷ 完全杜绝加热系统无油加热,加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统,避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动, 限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成可靠的加热系统, 化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在10 ~100 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术,较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到 标准;⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐,可靠的真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成;雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;反应器:由多个反应环组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;配置自动液位控制装置,实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;采用复式立体蒸发结构,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率,。




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