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也适合用于对外加工,结构及工作原理该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准




(1)工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。(2)冷弯结束时,关闭机械传动系统,将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。相较全液压型弯拱机,价格便宜。(1)三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。(2)油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。(3)台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。




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