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盆式橡胶支座【球铰支座】优良工艺
更新时间:2025-01-06 11:36:28 浏览次数:15 公司名称:衡水 瑞诚工程橡胶有限公司
以下是:盆式橡胶支座【球铰支座】优良工艺的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 896/个 |
发货期限 | 7-15天 |
供货总量 | 7968 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 2 |
质量等级 | 优质 |
是否厂家 | 是厂家 |
产品材质 | Q345B |
产品品牌 | 瑞诚 |
产品规格 | 0.8MN |
发货城市 | 河北衡水 |
产品产地 | 河北衡水 |
加工定制 | 定制 |
产品型号 | GPZ盆式橡胶支座 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 38Kg |
产品颜色 | 灰色或红色 |
质保时间 | 50年 |
外形尺寸 | 265*225*95 |
适用领域 | 高架桥、高速公路、立交桥、人行天桥、网架工程等 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 50KN |
工作温度 | 常温-25℃~+60℃、耐寒-40℃~+60℃ |
产品名称 | 盆式橡胶支座 |
产品类型 | GD固定型、SX双向活动型、DX单向活动型 |
竖向承载力 | 0.8MN-60MN |
固定盆式支座性能 | 仅具有竖向转动性能 |
单向活动盆式支座性能 | 具有竖向转动和单一方向滑移性能 |
双向活动盆式支座性能 | 具有竖向转动和纵向与横向滑移性能 |
盆式支座优点 | 能满足大的支承反力,大的水平位移,大的转角要求。 |
盆式支座用途 | 地震发生时可提高桥梁工程的抗震能力 |
功能 | 隔震抗震减轻地震对桥梁工程的破坏 |
风格 | 刚性抗震柔性减震结构(具有刚性抗震和柔性减震结构) |
纵向位移 | ± 50mm、±100mm、±150mm、±200mm等 |
横向位移 | ±40mm、±3mm |
支座转动角度 | 0.02rad |
摩擦系数 | 常温是0.03;耐寒是0.06 |
支座水平力 | 为支座设计承载力的20% |
支座执行标准 | JT/T391-2009(公路桥梁盆式支座) |
支座材质 | Q345B、Q235B |
适合场所 | 高架桥、高速公路、立交桥、人行天桥、网架工程、机场高铁、高层建筑、钢构桥梁、铁路 |
以下是:盆式橡胶支座【球铰支座】优良工艺的图文视频
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以下是:盆式橡胶支座【球铰支座】优良工艺的图文介绍
GPZ单向活动抗拔盆式支座结构包括上钢板、中间钢板、橡胶块、聚四氟乙烯板、密封圈、底盆等,橡胶块位于底盆内,中间钢板在橡胶块的上面,上钢板则位于中间钢板上面,在上钢板的下表面和底盆的上端面上设有能相互卡合滑动的卡槽和卡头,在所述卡槽内的两头各有一止动块。 GPZ单向活动盆式橡胶支座特点:结构简单,上钢板能在支座座体上水平单向移动但又不会滑离支座,而且抗震抗拔性能(尤其是抗地震性能)较强,适用于公路、铁路等的桥梁建造。 单向活动盆式橡胶支座安装注意事项: 1、在使用前估计出支座的重量,用合适的千斤顶。 2、在安装支座时要求各部件严格核对。 3、支座的上、下各部件必须对重中。 GPZ系列盆式橡胶支座主要有三大类,固定支座,具有竖向承载力和转动性能,代号为GD;单向活动支座,具有竖向承载、转动和单一方向滑移性能,代号为DX;双向活动支座,具有竖向承载力、转动和纵向与横向滑动性能,代号SX。
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盆式橡胶支座【球铰支座】优良工艺
桥梁盆式支座的作用: 盆式橡胶支座是连接桥梁上部结构与下部结构的重要构件,其主要作用在于: (1)将桥垮结构的支承反力传递给桥梁墩台; (2)保证桥梁在汽车荷载、温度变化及混凝土收缩和徐变作用下能自由变形(位移和转角): (3)使桥梁结构的实际受力情况与计算理论图式相符合。 盆式支座病害分析 GPZ(2009)盆式橡胶支座病害的主要形式有钢板锈蚀、支座锚固螺栓松动、滑动失灵等。 1.钢板锈蚀 钢构件锈蚀是GPZ(2009)盆式橡胶支座常见的病害形式之一。为提高GPZ(2009)盆式橡胶支座使用寿命。其钢构件在出厂前应做好防腐蚀处理工作。 2.锚栓松动 GPZ(2009)盆式橡胶支座上支座板与梁体连接。下支座板与墩台顶部连接。在使用过程中承受巨大的横向及竖向作用力,作用力的传递依靠连接螺栓(栓接形式),在上部荷载反复作用下锚栓容易出现松动。再加上支座安装过程中的缺陷。锚栓连接部位就更易出现问题。 3.滑动失灵 滑动失灵形式有两种:聚四氟乙烯板与不锈钢板之间滑动失灵、GPZ(2009)盆式橡胶支座及球型支座转动失灵。滑动失灵可能是由灰尘进入滑动面造成聚四氟乙烯板严重磨损或者由钢板锈蚀引起的。支座制造过程中下支座钢盆内径与中间钢衬板凸缘外径公差配合设置不当亦会影响GPZ(2009)盆式橡胶支座转动量。 4.其他病害 GPZ(2009)盆式橡胶支座在使用中还可能会出现底盆开裂,造成原因可能是设计选型不正确、底盆铸造质量差或钢材使用不当、安装施工措施不当等。
桥梁整体抬升,调整盆式橡胶支座方便。1、桥墩盖梁顶面清理。2、安放现场施工设备,安装千斤顶。3、观察考核各千斤顶、顶升施工系统的工作状态以及各分工小组的只能配合情况等,在进行试顶升,为正式顶升提供整体姿态、结构位移以及顶升力分配是否合理等情况,并根据试顶升结果进行优化调整。4、梁体同步顶升要以2mm为节点划分多部并分级顶升高差范围要控制在0.5mm。使用位移传感器测量顶升位移并实时监查高差。一旦出现高差超过控制范围要立刻调整并进入下一个顶升周期,实施同步顶升。5、在放千斤顶顶升到位后,保持起顶升力度及顶升高度,对腐蚀的钢垫板进行除锈防锈处理;对局部脱空的盆式橡胶支座采用楔形钢垫板进行塞垫;对老旧支座进行更换,根据梁体中心线对支座进行重新定位,新支座的厚度要比老支座高1-2mm,测量支座的四个角点与梁底的高度是否一致,并进行相应调整 。6、落梁过程中采用顶升力和位移双控,各千斤顶同步回油。落梁钱先拆除支座临时锁定装置,千斤顶加油,直接可以卸除千斤顶机械锁定螺母,再同步进行千斤顶回油。落梁过程中严格控制同一桥墩横桥向、相邻墩之间的同步回落。
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