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碳钢是钣金加工中比较常见的材料，碳钢激光切割机在加工碳钢板时，偶尔会出现切割质量很差的情况，那么，当出现碳钢激光切割机切割效果很差的情况，我们该如何去解决问题呢？下面小编就来给大家分析总结一下。金属激光切割机切割效果差的解决办法金属激光切割机切割效果差的解决办法碳钢激光切割机切割碳钢效果差的多数情况在于切割工件出现毛刺，根据激光切割机的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：1.激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；2.激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；3.切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；4.激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；5.机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。金属激光切割机切割效果差的解决办法激光切割机切碳钢遇到的问题和排除方法除此之外，对于碳钢的激光切割机加工，还有一类问题出现的频率较多，即在激光切割机加工过程中出现非正常火花，这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
当激光切割机在工作的时候，如果故障发生了，那是非常危险的。新手必须经过专业人士的培训才能独立操作。根据经验，总结了激光切割机工作的13个细节，下面让小编来为大家介绍一下。1、遵守一般切割机操作规程。严格按照激光切割机的激光启动程序启动激光。2、操作人员必须经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。3、在激光束附近，按规定穿戴劳动防护用品，按规定佩戴防护眼镜。4、在没有弄清楚材料是否能被激光照射或加热之前，不要加工材料，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开，操作员应停止激光切割机或切断电源开关。6、把灭火器放在指尖；不加工时关闭激光器或快门；请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7、如果在加工过程中发现任何异常，立即停止激光切割机，及时故障或向主管汇报。8、保持激光器、床及周围清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。9、使用气瓶时，避免挤压焊丝，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。10、维护期间请遵守高压规定。每40小时运行或每周维护，每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11、启动后，激光切割机的机床应在低速x和y方向手动启动，检查应确认是否有任何异常。12、新工件程序输入后，应投入试运行，其运行状态应为检查13、工作时，要注意机床的运转，以免激光切割机碰撞出有效行程范围或两套而发生事故。以上就是我们在操作激光切割机时应从注意的13个细节，大家在操作切割机时，一定要注意这13点细节，可以让大家更好的使用机器。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有一下两种穿孔的基本方法：激光切割机1、穿孔：材料中间形成凹坑，然后用与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料，形成孔洞。孔的大小一般与板厚有关，穿孔的平均直径是板厚的一半。因此，对于较厚的板材，穿孔的孔径较大且不圆，不适合用在要求较高的部位，只能用在废料上。此外，由于激光切割机穿孔使用的氧气压力与切割使用的氧气压力相同，飞溅较大。2、脉冲穿孔：使用高峰值功率的脉冲激光熔化或汽化少量材料，经常使用空气或氮气作为辅助气体，减少放热氧化造成的孔洞膨胀，切割时气压低于氧气。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板冲压需要几秒钟。射孔完成后，辅助气体变为氧气进行切割。因此，射孔的直径较小，其射孔质量优于射孔。用于此目的的激光切割机不仅要有较高的输出功率；更重要的是时间光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光切割机不能满足激光切割的要求。激光切割机切割穿孔的方式就是上述两种基本的方式了。此外，脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统，以实现气体类型和气压的切换以及穿孔时间的控制。在脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切割，应注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件恒速连续切割的过渡技术。
