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轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
 锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽,锅炉风帽生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高,能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比,焊缝长度增加30——而且生产速度较低。因此,较小口径的锅炉风帽大都采用焊,大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。



锅炉风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。

 以下针对当前循环流化床锅炉中风帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明,以期和专家、学者、广大循环流化床专业技术人员和管理人员进行交流沟通。 目前,国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况,一种是蘑菇形小风帽,一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽,如伞状、柱状等等。

  小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍,再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的,此磨损现象尤为严重。另外,送风风压在运行中会产生波动,导致床料回返至风室的现象,而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损,返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流,严重危及锅炉的运行。

  大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。

 




锅炉风帽排污是指为了使炉水的含盐量(或含硅量)维持在合格范围内并排除炉水中的水渣,在锅炉风帽运行中所经常采取的放掉一部分炉水,并补人相同数量的给水的操作。锅炉风帽所以要采用排污,是因为锅炉风帽在运行时,给水带进炉内的杂质基本上都留在炉水中。随着运行时间的增长,如果不采取措施,炉水中的杂质会不断地增多。当其中的含盐量(或含硅量)超过一定数值时,会使蒸汽品质变坏。而当炉水中的水渣较多时,不仅会影响蒸汽品质,而且还可能造成炉管堵塞,危及锅炉风帽运行。所以锅炉风帽在运行时要进行正确的排污工作,以降低炉水中的含盐量等杂质。

猪尾巴”式风帽非常适合于炉底中心排渣方式的锅炉。钟罩式风帽在应用时不断在材料、结构、连接方式上作加以改进,更趋合理、耐磨、不漏渣。 聊城市银海机械配件有限公司是专业生产锅炉配件  我公司主要生产玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的炉排、锅炉炉排,锅炉炉排片,三爪炉排,四爪炉排,活心炉排、主动炉排片、被动炉排片、大(小齿)六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮、鱼鳞片、炉排长销、短销、锅炉管、手孔、活心炉排、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、轴承座、煤挡板、大小链节、调节螺母、等产品!本厂可以来料加工,提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察浅谈合作。



流化床锅炉风帽设计

安装因素

①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

④错列布置和顺序布置也有影响

维护因素

风帽定期进行更换维护频率

煤质特性

灰分、粒径分布、掺矸率

运行因素

是否大风量运行

烧毁

①烧毁是主要的无法通风冷却

②材质和制造不合格有一定影响

③烧毁与运行操作也有关




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