原料氨水过滤器原采用焦炭作为填料，过滤器极易堵塞，更换焦炭时需花费大量人力。为此将过滤器的填料改用不锈钢鲍尔环，并对过滤器结构作了部分改造。使用几年来，由于鲍尔环对氨水中的重质油有很好的吸附作用，所以对氨水的净化效果极为理想，不仅过滤器没有出现过堵塞事故，而且填料也极易用蒸汽清扫，蒸氨塔底的沥青状物质也大为减少，有效地改善了蒸氨操作和后续黄血盐
生产的产品质量。
实践表明，当原料氨水的温度过高时，填料对重质油的吸附效果变差，降低了原料氨水的净化程度，为此，规定原料氨水的温度应控制在25℃左右。其次是过滤器的过滤速度不能过快，并要定期用蒸汽吹扫填料，一般隔一星期吹扫一次，吹扫时间约为20min，吹扫废油由过滤器底部引入废油槽。若原料氨水中的含油量过高，应采用多台过滤器串联操作。
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适用范围：适用于二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。适用于各种分离,吸收,脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳,脱硫系统,乙苯分离，异辛烷,分离等。尤其是
在石油、化工、氯的碱、天然气、环保等行业,鲍尔环填料在低温(60-150度)蒸馏、吸收和洗涤塔。鲍尔环填料适合二氧化碳脱气塔雾净化塔,臭氧接触反应塔等接触填料塔和其他反应。鲍尔环填料:应
用真空蒸馏塔、热敏感,容易分解,容易聚合,碳材料。鲍尔环形密封特点:鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高、操作弹性大。在相同压降,环形密封的能力可以超过50%高于西方的戒指。在相
同数量的处理、减压可以减少一半,传质效率可以增加了约20%。
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鲍尔环填料塔空气预冷系统一般由空气冷却塔，水冷却塔，冷水机及水泵组成，它设置在空压机与分子筛吸附器之间，用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板，在实际运行中暴露了以下诸多问题，如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始，国内外的空分设备制
造厂均普遍采用聚丙稀鲍尔环填料塔，有的在空冷塔的底部则采用少量（约2m左右）的不锈钢鲍尔环填料，鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。
空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料，采用自由堆放方式。在进行传质和传热时，液体自塔顶均匀下流，沿填料呈膜状流动，气体则由塔底上升通过填料（填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触，进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备，其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料，由于德国BASF对拉西环作了重大改进，虽然环外径也是等于高度，但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，与拉西环相比，鲍尔环的处理量可大50%以上，而压降低一半。