绝缘鞋手套耐压装置电力电气测试仪器推荐厂家

山东威海绝缘鞋手套耐压装置整个测试过程主要分为两个部分，一个是试件连接操作，另一个是单片机控制操作。试件连接操作总原则是针对不同试件用不同夹具将试件固定，以便进行下一步的控制操作。在试件连接操作中，龙门架上方中间连接座中的M12/16转接头连接小拉力传感器，传感器下再连接接M12/16转接头，在测试不同的试件时，这三个部件不需变动。以下针对常用试件的连接操作作出说明：1.长的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将另一个尼龙轮安装在底板的中心位置；长的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。2.短的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；将加长杆安装在底板的中心位置，用M16的螺母将另一个尼龙轮安装在加长杆上；短的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。3.脚扣：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将脚扣安装在后面的模拟电杆上；将口字型的脚扣夹具套在脚扣脚掌部位；S钩带一头挂在M16的吊环螺母上，另一头穿过尼龙轮，挂在脚扣夹具的吊环上。4.升降板：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将升降板安装在尼龙轮中间；将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上。如果升降板绳索过长，可将绳索在上方尼龙轮上缠绕1-2圈，再将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上其他试件采用类似的连接方式将其固定。

山东威海绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

山东威海绝缘鞋手套耐压装置要求请阅读下列注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其他产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。只有合格的技术人员才可执行维修。防止火灾或人身伤害：使用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。产品接地。本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。请勿在无仪器盖板时操作。如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。使用适当的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。请勿在潮湿环境下操作。请勿在易爆环境中操作。保持产品表面清洁和干燥。