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以下是:螺旋斗式机专业的生产厂家的图文介绍

产品细节图


 

 

螺旋直径mm

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距mm

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

转速r/min

输送量m3/h

140

2.2

112

8

100

14

90

24

80

34

71

64

63

100

50

145

40

208

32

300

25

388

转速r/min

输送量m3/h

112

1.7

90

7

80

12

71

20

63

26

56

52

50

80

40

116

32

165

25

230

20

320

转速r/min

输送量m3/h

90

1.4

71

6

63

10

56

16

50

21

45

41

40

64

32

94

25

130

20

180

16

260

转速r/min

输送量m3/h

71

1.1

50

4

50

7

45

13

40

16

36

34

32

52

25

80

20

110

16

150

13

200

 

注:1、n-转速r/min(偏差允许在10%范围内)

2、Q-输送量m3/h(本输送量是在充值系数ω=0.35是计算出的)


  螺旋输送机(GL型)不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
  螺旋输送机(GL型)直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。




 

 NID干法脱硫系统的脱硫剂为生石灰,要求颗粒粒径≤1mm。而实际上,一般石灰石块在被烧制成生石灰后,经过两道磨制工艺,就会变成粒径为几十甚至十几米的生石灰粉末,便于输送和储存。生石灰仓是暂时储存生石灰的设备,容积一般设计为能容纳系统使用3~7天的生石灰量,并尽可能靠近设备本体,减少输送距离。


  生石灰仓的均匀卸料和生石灰的有效输送是确保脱硫系统正常运行的重要条件。为避免生石灰在灰仓下落过程中形成“中心流”而导致流动“死区”,造成灰料流动不均匀、不稳定,设计选型时需要从灰斗壳体材料和锥形部分半顶角两方面综合考虑。


  研究表明,在壳体的常用材料中,不锈钢和聚四氟乙烯 ,铝合金和碳钢次之。考虑到成本和安装的因素,灰斗的壳体材料可采用普通碳钢;内壁可涂环氧涂料,以防止生石灰粉结壁。




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