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采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。
1、规格(截面尺寸)范围广。高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度可以按顾客要求选择适应的钢板焊接。可以作热轧H型钢标准之外的品种。
2、选择钢种多样。热轧H型钢主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊钢种时，生产厂不可能给生产。焊接可以根据需要选择钢板即可。
3、产品精度高、表面质量好。由于钢板产品精度高、表面质量好，所以焊后的H精度也高、表面质量也好。钢板(用于焊接H型钢)的厚度偏差一般是零点零几毫米到零点几毫米，而热轧H型钢厚度偏差是零点几毫米到1毫米，相差近于10倍。
4、性能稳定、内部组织好。由于从冶炼到连铸到轧钢，钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高，因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能(力学性能、工艺性能等)指标都可靠而稳定。
5、容易存在焊接缺陷。虽然有上述诸多优点，但是由于焊接成型，在焊接区存在焊接残余热应力，焊接区组织不同，存在组织应力，易于产生焊接缺陷。随着焊接水平与热处理水平不断提高，这些不利方面逐步减小，如今优质的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域。
天津琪钰钢铁贸易有限公司秉承“质量赢得顾客，信誉创造效益，真诚为客户创造价值！”的经营理念，在竞争激烈的 山东潍坊抗震配件行业中与您共同发展，共谋大业！
槽钢的改进措施
针对上述3个问题，分别采取了相应措施。
1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
槽钢剪切工艺优化2
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
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脚手架钢跳板又叫钢踏板，是一种轻便式的新型脚手板，在建筑施工和船舶建造中，钢跳板是应用量极大的必备工具，它主要用于板与板的连接，起到调节平台底部宽度，供工人行走或半圆物料等作用。
天津琪钰钢铁贸易有限公司的钢跳板生产线，是我们团队自主研发设计的国内 条钢跳板产品生产线。我们的全部产品均采用全自动数控机床流水线生产，表面方便成型规范，防滑效果好。与市面上后续出现的其他同类仿制产品相比，本司更关注产品的质量本身，在原料的选择上，一直都参照 的行业标准。我司选用的Q235普通碳素钢结构板材（A3板），厚度大（1.2-2.0mm），强度高，品质优，有效保障了施工的。在焊接技术上，四边端头这边采用加强点焊，中间间断加强筋板，焊缝光滑平整。钢跳板表面采用热镀锌处理，外表美观，有利于现场6s管理；特有侧盒设计完美覆盖跳板C形钢断面，500mm中撑间距，有效跳板抗变形能力； 冲孔设计，防滑减重；半圆槽和表面加强筋设计不但价钱了跳板自身的承载力，还解决了排水问题，适合各种天气环境。如不野蛮装、拆、吊，正常使用5-8年，如报废出售还能收回约50％的投资。
目前，天津琪钰钢铁贸易有限公司生产销售的热镀锌钢跳板在造船企业、石油平台、建筑业已得到广泛使用且反映良好，深受广大造船业，石油平台、电力建筑业的一致好评。
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