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以下是:【电动蝶阀】电动球阀生产经验丰富的图文介绍
按工作温度分:
高温。t>450 °C的电动蝶阀。
中温电动蝶阀。120 C<t<450 ℃的电动蝶阀。
常温电动蝶阀。一40C<t<120 °C的电动蝶阀。
低温电动蝶阀。一100<t<一40 °C的电动蝶阀。
超低温电动蝶阀。t<一100 °C的电动蝶阀。
按连接方式分:
对夹式电动蝶阀
对夹式电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。
对夹式电动蝶阀结构简单、体积小、重量轻。电动蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
法兰式电动蝶阀
法兰式电动蝶阀为垂直板式结构,阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈
为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为 橡胶材质,是安装在蝶板上的。
凸耳式电动蝶阀
焊接式电动蝶阀
高温。t>450 °C的电动蝶阀。
中温电动蝶阀。120 C<t<450 ℃的电动蝶阀。
常温电动蝶阀。一40C<t<120 °C的电动蝶阀。
低温电动蝶阀。一100<t<一40 °C的电动蝶阀。
超低温电动蝶阀。t<一100 °C的电动蝶阀。
按连接方式分:
对夹式电动蝶阀
对夹式电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。
对夹式电动蝶阀结构简单、体积小、重量轻。电动蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
法兰式电动蝶阀
法兰式电动蝶阀为垂直板式结构,阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈
为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为 橡胶材质,是安装在蝶板上的。
凸耳式电动蝶阀
焊接式电动蝶阀
电动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的电动蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种电动蝶阀与传统电动蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种电动蝶阀与传统电动蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。电动蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。电动蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式电动蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。
这种电动电动蝶阀通常用于在室温下打开和关闭非腐蚀性水。它提出了泄漏的两个原因:
蝶板腐蚀,由于是球墨铸铁板,长时间会导致阀板生锈而导致泄漏。
橡胶座损坏,开合时间长,橡胶耐磨性不好,造成密封损坏。
电动执行机构原因,外观调试不到位,造成泄漏。
电动硬密封电动蝶阀(电动蝶阀原料为碳钢,金属硬密封)
本电动蝶阀用于高温蒸汽、导热油等恶劣工况,泄漏的主要原因是密封面泄漏:
盖子损坏,高温蒸汽空化造成。
细颗粒和硬质颗粒的长时间冲刷导致,
电动蝶阀阀板有气孔。
密封面的制造材料和加工质量是造成这种情况的原因。密封面质量主要表现在表面是否有裂纹、气孔和压载物。否则,人为操作失误、装置不合理、保护不到位也是造成电动电动蝶阀密封问题的重要原因,通过合理的管理可以避免。
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