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冷拔圆钢加工工艺特点有:精度高、表面质量好。冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。冷拉钢产品具有以下优点:  形状规格多样性  通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。  高度  使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。  表面光滑  先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。  材料大量节省  冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。  加工时间及加工机械节省  由于精度准确,表面状况良好,冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。




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冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢是利用冷挤压技术,通过的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢产品具有以下优点: 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢。角度可设计成直 角或圆角。冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢表面光滑??先进的冷挤压工艺使得冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省??冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省??由于精度准确,表面状况良好,冷拔圆钢 冷拔方钢 冷拔扁钢 冷拔六角钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。我公司常年销售:冷拉圆钢,冷拔圆钢,冷拔六角钢,冷拔扁钢,冷拔方钢,冷拔异型钢,冷拉圆钢,(方钢 六角钢 扁钢)合金圆钢,冷拔异形钢,盘条,加长圆钢,高强度圆钢,常备材质生产材质:10# 20# 35# 45#钢 q195 45#钢 q345b(16Mn) 27SiMn 20g 20Cr 40Cr T11 P11 12CrMo--42CrMo 37Mn5 40Mn2 45Mn2 20Mn--65Mn Cr5Mo 10CrMo910 20CrMnTi…..等




  随着冷拔圆钢的增多,人们要想办法把他放起来,以便更牢固的堆放。下面来讲讲堆放的遵循标准。1、堆积的标准应牢固,在保证安quan的标准下,保证按类型、规格和型号堆积,不同种类的原材料应分别堆放、混合和侵蚀。2、严禁在堆放场所周围存放对冷拔圆钢有腐蚀作用的物品。3、婴儿床底部应抬高、牢固、平整,以避免原料回潮或变形。4、在仓单中堆叠相同的原材料有利于执行起始标准。5、如果堆放在桩外,则应放置。底部需要有木垫或青石,堆放面略倾斜,便于排水管。注意原材料的垂直摆放,避免弯曲变形。6、人工堆放的冷拔圆钢高宽比不超过1.2m,机械设备不超过1.5m,堆放宽度不超过2.5m。7、堆垛与堆垛之间有一定的安quan通道,检测通道一般为0.5m,安quan进出通道取决于原材料和运输机械的大小。一般为1.5-2.0m。8、桩的底部被抬高了。如果仓库是朝阳区的混凝土地面,可以抬高0.1m如果是这种泥路,要抬高0.2-0.5m。冷拔圆钢冷拔圆钢是一种精度很高的圆钢。该材料经过淬火和回火,可直接用作轴。对应的普通圆钢就是我们常用的建筑用圆钢。提供的热处理状态是“标准化的”,尺寸精度和材料都是普通水平。只有遵循一定的堆垛标准,才能更好地保证冷拔圆钢的质量。



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