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全自动打捆机发动机运转时,气缸每分钟吸入空气2~4立方米。为了保证进入气缸的空气干净,对全自动打捆机空气滤清器加强检查,定期清洗。我们就更安心的使用全自动打捆机了,因为定期保养对于设备的作业效率与延长全自动打捆机使用寿命具有至关重要的影响。
经常检查全自动打捆机各紧固件有无松动,并予拧紧。加强对全自动打捆机轴承座、联轴节、传动箱的维护保养,全自动打捆机定时加注或更换润滑油、脂。要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙,保证全自动打捆机正常工作。
全自动打捆机发现刀片刃口磨钝时,应用油石对动刀片进行磨刃。全自动打捆机每班作业完毕,应机器内杂物,在工作部件上涂上防锈油,置于室内通风干燥处。




      1.秸秆打捆机棉包密度太大。 故障排除方法:降低草捆密度并调节弹簧张力。

  2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大,故障排除方法:调整刀片的间隙。

  3.柱塞块失调,故障排除方法:检查并调整柱塞停止装置。

  4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法:检查并调整供料叉和柱塞的正时。

  5.在打结过程中,打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活,滑块磨损,辊支架弹簧无效,并且辊磨损)。 故障排除方法:用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不锋利,故障排除方法:磨刀片。  
       7.物料中有异物,故障排除方法:清洗异物。

  8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是:重新调节弹簧压力。

  9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法:调整捆绑机构的制动弹簧压力。

  10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新调整刀片间隙。

  飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法

  1.稻草太湿,草条上掺有异物,例如石头。 故障排除方法是:吹干干草条,准备均匀的吸管以降低工作速度。

  2,进给量太大或往复进给叉数过多,故障排除方法:减少进给量或减少往复进给叉数。

  3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除:清洁喂食室表面的油漆或铁锈。


秸秆打捆机的工作原理,将材料手动放置在进料口,通过高速旋转齿轮辊旋转,将材料送入切碎结构,高速旋转叶片和锤子在高压下进行切碎和研磨。 转速旋转气流; 锤子,齿板的相对运动被粉碎成碎丝状,并通过风扇从身体中抛出。 材料的长度可根据换档速度进行调整。

  采用全自动送料系统,采用多刀切割原理。 秸秆打捆机可根据需要满足秸秆和新鲜秸秆粉的各种需求。 该机主要用于:绿色,干湿稻草,破碎粒度可自动调节,这是该机人性化的功能,因为目前,新鲜秸秆可以粉碎成锯末状, 厚度可以自动调整。

  在大型青贮饲料机的制造技术中,我们完善了以前的不足之处,使其无缺。 该机器是育种专业家庭的必要机会。 它也是生物电厂燃料,沼气等生产必不可少的好的原料加工机器。



    青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类:

1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。

2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。

3.松脱型故障。如松动、脱落等。

4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。




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轮子轴承
轮子轴承应每年拆卸、清理、重新组装。使用高品质的轮子润滑脂,打捆机在转动轮子的同时拧紧轴承调节螺母。松开调节螺母直到调节螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准,安装开尾销。




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