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冷拉方钢进行冷拔的整个过程中,为了终产品的质量,需要对冷拉操作进行良好的控制。首先是针对冷拉应力的控制,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。 其次是要满足冷拉率测定的控制要求,也就是说,冷拉方钢在采用冷拉率来控制冷拉方钢的冷拉操作时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率
影响冷拉方钢的因素有很多,冷拉叉车型钢厂家在此为大家剖析一下影响钢材质量的12个因素。1、连铸坯(或初轧坯)的内在质量,尺寸、外形和表面质量及其稳定程度。2、加热炉出口温度的稳定性,冷拉方钢钢坯透热的均匀性。3、轧机的结构形式,轧机设计的刚度和制造精度,尤其是预精轧机和精轧机。4、轧机传动形式及其结构和制造精度。成组的机械传动形式对机架间轧件张力控制更难。5、轧机机架之间.轧件沿轧制方向的张力是否控制。6、轧制压力对成品断面的影响,尤其在连续式双线轧制情况下影响更大。7、不同钢种冷拉方钢材料有不同的轧制延伸特性,当轧件温度不同时,这一特性的影响很大。、轧槽磨损不均匀,孔型设计是否优化。9、轧辊材质及轧槽的使用寿命不同;粗轧、中轧及精轧机架轧辊轧槽寿命匹配不一致。10、导卫装置结构形式及其制造精度。11、冷拉方钢钢材轧后是否在线控制冷却,是否在线进行热处理。12、冷拉方钢钢材在冷床上的冷却质量,精整工序(剪切、锯切、矫直、热处理、抛光、标记、捆扎、称重等)的质量;装备水平高低,是否配套齐全。
方钢产品规格特殊。厚度在8~50mm,宽度150-625mm,长度5-15m,且产品规格档距较密,可以满足用户的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接进行焊接。产品表面的光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序,冷拉方钢确保钢材表面光洁。两侧边垂直,菱角清楚。精轧中的二道立轧,保证了两侧边垂直度好,角清,边部表面质量好。产品的尺度,三点差,同级差优于钢板标准;产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺,自动活套自动控制,确保不堆钢不拉钢,产品尺寸精度高,方钢公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,长度定尺精度高。