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润星电力管材有限公司设备精良、计量检测手段完善、技术力量雄厚,并根据市场需求不断研制开发新的 浙江台州玻璃钢电力管品种。产品远销全国 20 多个省、市、自治区,深受广大用户青睐。我厂始终坚持,以质量求生存、以创新求发展,以敬业正直、追求品质的精神进行生产销售。



施工便捷:省工省时护套与子管成一体,无需三次穿子管,一次铺设即可穿缆,避免了二次穿子管变形扭结,排序混乱,重复施工的麻烦;重量轻、搬运方便;内壁光滑,穿线省力。  利用率高:综合造价低,集护套与子管位一体,内孔有效空间大,截断后可连接使用,省材耗,工程投入少。这两者看似是没有区别的,但是实际上他们的作用的是有这细分的,首先方格管的分隔空间较大,适用于较粗的通线缆以及基站,梅花管由于其空间较小,适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究,方格管在布线时由于线缆较粗,所以要采取布线与穿线同时进行,并且一次整体安装到位,但是梅花管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是为妥当的。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管,它一般是采用PVC(高浓缩聚氯乙烯)为原材料,通过高温、高压,然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上,它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前,梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面,在国民生产中发挥着越来越重要的作用,具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材,是继钢材,木材,水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑,可穿光缆,节省工时,结构合理,寿命长。在埋设时,应将梅花管预留15cm在井里,一边穿缆。应将管堵塞入管口,严谨泥沙等异物进入关内,造成穿缆不便,在连接时,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处,完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。 




密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。PE梅花管的敷设要求,管道段长:直线段不宜大于1000米,拐弯地段或坡度变化地段,段长可适当缩短。七孔梅花管敷设采用人工铺设方式。采用的2根及2根以上PE梅花管时,PE梅花管每隔10米进行捆扎一次。七孔梅花管在布放之前,应先将两端管口严密封堵,防止水、土及其他杂物等进入管内。在沟内应平整、顺直。沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直,使之平缓过渡。人工抬放PE梅花管时施工人员要随时注意掌握PE梅花管的弯曲半径,尽量不要小于1米。七孔梅花管在沟底应松紧适度,在爬坡和转弯处更应注意,在此地段内,PE梅花管应每隔50cm用扎带捆扎一次。
在布放完后,经检检查确认符合质量标准后,方可回填土,回填土前应将石块等硬物检出,先回填100mm厚的细或碎土,回填土应高出地面100mm。七孔梅花管进手孔前、后2米处不需捆扎。HD七孔梅花管在人(手)孔内开断,为保证气流敷设光缆时辅助管的连接,PE梅花管在人(手)孔内的余留长度应不小于15cm;如考虑塑料管须在孔内接续,应将PE梅花管分别固定在人(手)孔左右两内壁上,并使PE梅花管在孔内前后重叠20cm。PE梅花管应绑扎牢固,整齐美观,固定方法全程统一。与徐洪河航道圩堤工程相结合施工时,当圩堤工程完成后再进行PE梅花管管道沟的开挖。HD七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。
由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通网络系统。高速公路作为社会经济发展的一项标志,在现代物质流通和市场运作中都占有重要的位置。我国高速公路建设虽然起步较晚,但发展速度非常迅速,带动了整个社会经济的发展。与此同时,高质量的七孔梅花管敷设也成了当前公路规划与建设的重点。高速公路上使用的七孔梅花管常采用φ40/33,规格尺寸检测包括内径、壁厚、椭圆度三个指标。七孔梅花管内径检测测量三个内径值,每次旋转60°,《PE梅花管标准》中要求小内径为33mm。《PE梅花管标准》中要求壁厚3.5mm,壁厚允许偏差+0.35mm,壁厚只允许正偏差。




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