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7月22日上午11:15,陕钢龙钢公司炼钢厂3#混铁炉顺利兑铁,历时26天圆满完成大修任务。

欲善其事,先利其器。为确保大修顺利完成,该单位成立了方案执行小组,对大修期间可能造成工期延误的各种潜在因素进行梳理,并制定了相应的措施,明确责任,做了充足的准备工作。一方面根据区域设备实施定检修计划,提前组织更换天车龙门吊大绳,确保生产、检修过程顺行;另一方面利用凉炉时间对混铁炉磨损齿条进行同步更换,避免与检修时间冲突; ,利用检修时间将混铁炉齿条坑内杂物、油污进行彻底清理,用拆除混铁炉过程中的废旧耐火砖修砌坑墙,并加盖钢板,形成美观实用性强的齿条坑,隐患的同时也解决了雨季齿条坑雨水倒灌、杂物堆积的历史遗留问题。

 



活用期货工具服务企业避险

记者在调研时发现,山西地区钢厂由于自身资源丰富且生产设备、技术过硬,能够消化周边地区非主流矿。在铁矿石价格不断上涨的情况下,钢铁企业更加需要运用期货工具进行价格风险管理。

钢厂人士向记者表示,铁矿石等原料价格上涨,进一步压缩了钢厂利润。为了应对成本上涨的压力,钢厂可以调整采购节奏、优化配矿结构以及开发新品和高附加值钢种。在期货市场,钢厂可以利用期货工具进行风险对冲,降低原料成本波动带来的经营风险。调研中,相关企业表示,将根据基差走势择机在盘面进行套保以锁定利润。

实践证明,煤焦矿期货在企业规避市场风险以及上下游市场定价方面具有重要作用,能有效帮助企业锁定原材料成本和生产利润,对冲价格波动风险。

 




群策群力,共创佳绩。拆炉过程中,结合混铁炉服役期间各部位温度、炉衬侵蚀、生产实际操作等,技术人员理性分析,决定对东西端墙渣线以下内层耐材和全部炉底进行保留,此举在节省工期的同时,节约耐材50余吨。砌炉前,该单位召开检修专项会议,对混铁炉残衬进行测量,薄壁镀锌钢管分析研究数据,判断混铁炉使用过程中的薄弱部位,进行“短板”修补、加固,对前后墙、左右端墙盛铁、渣线部位进行局部浇注料套浇,使炉体整体结构稳定,且更加耐侵蚀、耐冲刷。烘炉过程中,对烘炉工艺进行调整,上下一心,各方协调,确保烘炉煤气正常供应,终比计划提前1天完成烘炉。

经过连续26天的昼夜奋战,3#混铁炉大修工作较计划工期提前6天完成,为炼钢厂优化铁水、改善冶炼条件打好基础。




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