石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

             石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
           按钢材本身的强度石油套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。
           27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。   
           采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。  

工人技术操作要点：

1.参数设定：根据待试压石油管子的规格大小、钢级（简单说就是石油套管的材质）、螺纹类型（扣型）来设定试验压力数值、及稳压时间等；

2.对每根石油管子进行全长静水压试验。实际试验压力和少稳压时间要符合工艺卡的规定（有时根据原材料的质量状况，对稳压时间进行适当调整）；

3.在试压过程中要随时检查各密封件是否完好、有无泄漏，无漏水痕迹；

4.石油管子的试验 压力控制范围为：≥标准水压试验压力；

5.认真填写静水压试验记录；

 2019年石油管行业重点发展任务已转变为稳杠杆并逐步去杠杆、结构调整、转型升级、兼并重组和高质量发展。在相关石油管无缝钢管产业整合基金的助力下、以及各地区整合计划实施下，石油专用管行业的企业将进一步整合优质产能的能力，加速推进兼并重组，构建大型企业产能梯队，产业集中度，促进石油钢管无缝钢管行业高质量发展。一般来说，对于供给充足的行业，产业集中度的将使得大企业对市场的支配能力提高，企业间的竞争程度趋于下降，对于石油套管无缝钢管市场来说有一定的稳定作用。

石油管制作工艺：

1.先将网带按客户要求进行冲孔；

2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形，进行氩弧焊焊接。

石油筛管的特点：焊缝均匀，抗压能力强。广泛用于：石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可冲压各种孔型，如桥型孔、圆孔等孔型。

石油筛管的用途：广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可用于石油防沙管，也可作为滤芯骨架，支撑力大，圆度高，直度好，外形尺寸、过滤精度。