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筒节的下料：承压保温水箱
2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、当地降低成本。
2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求：
a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时，按封头、当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为：
L＝π(di＋t)
式中：di：筒体内径；
t：筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定：
公称直径DN
壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000
5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10
本规程适用于我公司一、当地二类压力容器、当地类外压力容器（正文中简称容器）及管壳式换热器（正文中简称承压保温水箱）的制造。常压容器的制造及容器、当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、当地GB151-1999《管壳式换热器》、当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、当地《压力容器技术监察规程》（1999）的有关规定，并结合我公司几年来压力容器、当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、当地大型的、当地有特殊要求的容器设备，应由公司技术总负责人、当地技术管理部门、当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究，制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中，应严格按图纸和工艺卡要求进行施工，如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装，应及时与工艺人员取得联系，以求问题解决。
筒节坡口加工：承压保温水箱
2.3.1、同城圆筒纵、同城环对接缝坡口应优先考虑采用内坡口，当容器内施焊有困难时，应采用外坡口。通常DN＜600的筒体采用外坡口，DN≥600的筒体采用内坡口，封闭焊道采用外坡口。
2.3.2、同城当两板厚度不等时，则当薄板厚度≤10 mm且两板厚度差超过3 mm时；或当薄板厚度＞10mm且两板厚度差超过薄板厚度30％或超过5mm时，应作削薄处理，由工艺人员确定。
2.3.3、同城在条件具备时，坡口加工应在刨边机上进行；若采用碳弧气刨等非机械方法加工坡口，应将影响组对和焊接的凹凸不平处修磨干净，打磨出金属光泽。
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