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电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 电动蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。 蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。 阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。




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电动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的电动蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种电动蝶阀与传统电动蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。




  随着市场的方向转型,电动阀门产品也相应地改变。例如,随着石油开发向内地油田和海上油田的转移,以及从300000千瓦300000万千瓦火电机以上的火电及水电和核电发展下的电力行业,电动阀产品应根据设备的应用程序域的变化,以改变其性质和相应的参数。   和城市系统将使用大量的低压电动阀,以及环保和节能,即通过采用低压力的铁门朝环保橡胶板的发展,平衡阀,过渡金属密封电动蝶阀阀及中线密封电动蝶阀,石油和天然气工程在流水线的方向发展,它需要大量的平板闸阀及球阀。   电厂建设朝向大规模发展,所以大直径和高压溢流阀和减压阀,在同一时间的需要也需要快速开启和关闭电动阀;针对包工程供应电动阀的,需要由单一品种向多品种和规格。需要电动阀的项目,由电动阀的制造商都发展趋势是越来越大提供的。   未来电动阀门科技市场的不断发展,以高科技含量,高参数,耐强腐蚀,高寿命方向发展。 硬密封:密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封能较差,但耐高温,抗磨损,机械能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金).



缺点
使用压力和工作温度范围小。
密封性较差。
电动蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
主要分类
按驱动方式分
电动电动蝶阀
气动电动蝶阀
液动电动蝶阀
手动电动蝶阀
按结构形式分:
中心密封电动蝶阀
单偏心密封电动蝶阀
双偏心密封电动蝶阀
三偏心密封电动蝶阀
密封面材质分:
软密封电动蝶阀。
密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
金属硬密封电动蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式分:
强制密封电动蝶阀。




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