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哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。

不锈钢材料制造、细度高,体积小、重量轻,结构紧凑,性能好、耐腐蚀、损耗小、性能平稳、坚固耐用.操控性能好,操作简便,使用寿命长,防腐防潮、硬度高,收缩均匀、稳定性好,不易变形,具有抗腐蚀性。

应用前景广阔,应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。

哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要分镍-铬合金与镍-钼合金两大类。在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。

 



在卤素(如C l- )离子的环境中, 经常可以看到点蚀和缝隙腐蚀的产生。点蚀发生在与介质接触的金属表面上, 缝隙腐蚀发生在金属重叠部分、螺母垫片或某些残渣等沉积物和金属表面之间的缝隙处。 局部腐蚀是不锈钢或H astelloy C 系列合金常见的腐蚀失效形式之一, 这种腐蚀形式比均匀腐蚀具有不可预见性, 危险性更大。当均匀腐蚀还没被查觉时, 点蚀可能已在金属全厚度上造成了穿孔。由于Haste lloy C 系列合金含有较高的C r、Mo、W 或Nb, 因此, 此类合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力很强。 1)哈氏合金是镍基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蚀耐热合金。哈氏合金因其优异的耐腐蚀性能在许多极端环境下取得了应用。根据成分及用途可以分为B、C、G系列。 2)哈氏合金耐腐蚀性能优越,不同的合金组分,所耐腐蚀的种类不同,要根据腐蚀介质的性质合理选择。






2

3.06

27.5

3

3.45

76.6

80

0.1

0.28

0.50

1

0.32

14.5

2

0.37

35.4

3

0.35

54.1

硝酸

沸腾

20

4615

0.02

40

>10000

0.05

60

>10000

0.17

磷酸

沸腾

20

0.24

0.04

40

0.16

0.25

60

0.24

0.56

80

6.90

25.0

醋酸

沸腾

20

0.11

<0.01

40

0.04

<0.01

60

0.04

<0.01

80

0.05

<0.01

99.7

0.01

<0.01

试验方法:24小时浸泡试验

焊接性:哈氏合金

可任意选择TIG焊接、MIG焊接、手工电弧焊和电阻焊。TIG、MIG焊条使用YNiCu-7.

镍基合金板 哈氏合金板材 C-276哈氏合金钢管




哈曼金属材料有限公司 湖北十堰耐酸钢板产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制,全程采用先进制作工艺,从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验,从而确保了 湖北十堰耐酸钢板产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神,跟踪和引领市场需求,并本着高额投入、高科技装备,服务于用户的宗旨,向客户提供优质的服务。



哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理,否则,焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低;所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用;
3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量,由于精炼技术的出现与提高,哈氏合金焊接方面的问题得以改善,于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金,不仅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊钢事业的推广任重道远。
4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进,改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能,进一步合金化思路,纯净化钢水思路的应用等,这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题;哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点,极大的改善了热加工与冷加工性能。



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