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冷拔（轧）20号精拔无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压20号精拔无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。20号精拔无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若20号精拔无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。20号精拔无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位，如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后20号精拔无缝钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展，对在线使用奥氏体20号精拔无缝钢管,当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位,应注意进行渗透检测,以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对钢管外表面进行检测,对内表面的缺陷则无能为力，对内表面的检测,特别是裂纹类缺陷的检测,必须通过超声波检测来进行。
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无 缝 钢 管 材 质 大 全 可生产的国内标准 品种 标准 常用牌号（钢级） 生产方式 抗海水腐蚀无缝钢管 Q/CG41-2003 10CrMoA1 冷轧（拔） 曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管 Q/CG35-2002 SAE1035 冷轧（拔） 炮弹用无缝钢管 YBn1-1986 40Mn2、45MnB、D60、30CrMnSiA 冷轧（拔） 火炮零件用无缝钢管 YBn2-1986 40Cr、30CrMnSiA、40CrNi 冷轧（拔） 高压容器用无缝钢管 Q/CG94-2001 37Mn、30CrMo、35CrMoA、30CrMnSiA 冷轧（拔） 双35弹导带用无缝钢管 Q/CG90-1998 S35PD 冷轧（拔） 液压件和机加工用无缝钢管 Q/CG68-2003 JS10、JS20、JS35、JS45、JS35Cr、JS40Cr、JS45CrMo、27SiMn 电机轴管 GB/T8162-1999+协议 35CrMo、40Cr 冷轧（拔） 岩纤管 协议 J55 冷轧（拔） 可生产的国外标准 标准号 中文名称 ASTMA53 无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管 ASTMA106 高温作业用碳素钢无缝钢管 ASTMA178/A178M 电阻焊碳素钢和碳锰钢锅炉管 ASTMA179/A179M 无缝冷拔低碳钢热交换器和冷凝器钢管 ASTMA192/192M 高压用碳素钢无缝锅炉管 ASTMA199/A199M 热交换器和冷凝器用中合金钢冷拔无缝钢管 ASTMA209/A209M 锅炉和过热器用碳钼合金钢无缝钢管 ASTMA210/210M 锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管 ASTMA333/A333M 低温作业用无缝和焊接钢管 JIS G3441 机械结构用合金钢钢管 JIS G3444 普通结构用碳素钢钢管 JIS G3445 机械结构用碳素钢管 JIS G3452 管道用碳素钢管 JIS G3454 压力管道用碳素钢管 JIS G3455 高压管道用碳素钢管 JIS G3456 高温管道用碳素钢管 JIS G3458 管道用合金钢钢管 JIS G3461 锅炉、换热器用碳素钢钢管 JIS G3462 锅炉、换热器用合金钢钢管
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一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1] 。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1] 。